Bucket and Arm Movement: They power the hydraulic cylinders responsible for raising, lowering, and tilting the excavator's bucket and arm.
Boom Movement: They facilitate the extension and retraction of the excavator's boom, allowing for reaching and digging at various distances.
Swing Mechanism: They enable the rotation of the excavator's upper structure, allowing it to pivot and maneuver for digging in different directions.
Traveling: They drive the hydraulic motors that propel the excavator's tracks or wheels, enabling it to move across terrain.
Auxiliary Functions: They may also power auxiliary attachments and functions, such as hydraulic thumbs, hydraulic hammers, or hydraulic couplers for quick attachment changes.
The hydraulic pump in an excavator is responsible for converting mechanical power into hydraulic power. Its main function is to generate the necessary hydraulic pressure to operate various hydraulic components, such as cylinders, motors, and valves, allowing the excavator to perform tasks such as lifting, digging, and moving materials efficiently. Essentially, the hydraulic pump powers the hydraulic system of the excavator, enabling it to perform a wide range of functions with precision and power.
There are a pair of gears or plungers that mesh with each other inside the hydraulic pump body, forming a certain volume inside the pump body. When the transmission shaft of the hydraulic pump rotates, the gear or plunger rotates accordingly, thereby changing the volume of the pump chamber.
When the volume of the pump chamber increases, the pressure inside the pump decreases, and hydraulic oil enters the pump chamber through the suction port; When the volume of the pump chamber decreases, the pressure inside the pump increases, and hydraulic oil flows out of the pump chamber through the pressure port.
Through this working principle, the hydraulic pump can continuously suck in and discharge hydraulic oil, forming stable hydraulic energy
Common signs of hydraulic pump failure in excavators include loss of hydraulic power, unusual noises, fluid leaks, erratic operation, overheating, increased fuel consumption, contaminated hydraulic fluid, and warning lights or alarms.
Smaller excavators, such as mini and compact excavators, often use gear pumps or vane pumps due to their simplicity, compact size, and cost-effectiveness. These pumps provide enough hydraulic power for light to moderate digging and lifting tasks typically performed by smaller excavators.
Medium to large-sized excavators, including standard and heavy-duty excavators, typically use piston pumps. Piston pumps offer higher efficiency, reliability, and the ability to generate higher pressures, making them suitable for heavy-duty digging, lifting, and other demanding tasks.
In addition, many modern excavators, regardless of size, may use a combination of different types of hydraulic pumps, including variable displacement pumps for precise control and fixed displacement pumps for consistent flow rates.
Bojāta ekskavatora hidrauliskā sūkņa nomaiņa var būt sarežģīts uzdevums, un parasti tam nepieciešama profesionāla apkope. Hidrauliskās sistēmas ir sarežģītas un kritiski svarīgas ekskavatoru sastāvdaļas, un nepareiza uzstādīšana vai apiešanās ar tām sūkņa nomaiņas laikā var izraisīt turpmākus bojājumus vai darbības traucējumus. Profesionāliem tehniķiem ir nepieciešamās zināšanas un specializētie instrumenti, lai precīzi diagnosticētu hidrauliskā sūkņa problēmas un nodrošinātu pareizu jaunā sūkņa uzstādīšanu un kalibrēšanu. Mēģinājums nomainīt sūkni bez atbilstošām zināšanām un pieredzes var radīt drošības apdraudējumu, samazināt veiktspēju vai radīt papildu remonta izmaksas. Tāpēc, lai nomainītu ekskavatoru hidraulisko sūkni, ieteicams meklēt profesionālu servisu.
Ekskavatora hidrauliskā sūkņa pārbaudes un apkopes biežums ir atkarīgs no vairākiem faktoriem, tostarp ražotāja ieteikumiem, iekārtas vecuma un lietošanas veida, kā arī ekspluatācijas apstākļiem. Vispārīgi ieteicams pārbaudīt un veikt hidrauliskā sūkņa apkopi kā daļu no kārtējās iekārtas tehniskās apkopes, kas var notikt regulāri, piemēram, ik pēc 250 līdz 500 darba stundām vai kā norādīts ekskavatora tehniskās apkopes rokasgrāmatā. Turklāt ir svarīgi regulāri uzraudzīt hidrauliskās sistēmas darbību un nekavējoties novērst jebkādas neparasta trokšņa, noplūdes vai efektivitātes samazināšanās pazīmes. Proaktīvas tehniskās apkopes grafika ievērošana var palīdzēt novērst dārgas dīkstāves un paildzināt ekskavatora hidrauliskā sūkņa un citu svarīgu sastāvdaļu kalpošanas laiku.
Zobratu sūkņi:Vienkāršs un ekonomisks.Izmanto mazākos ekskavatoros.Trokšņaina darbība.
Lāpstiņu sūkņi:Efektīvāks un klusāks.Piemērots vidēja lieluma ekskavatoriem.Vidēja spiediena pielietojums.
Virzuļu sūkņi:Visefektīvākais un daudzpusīgākais.Izmanto lielos ekskavatoros.Augsta spiediena iespējas.
Mainīga darba tilpuma sūkņi:Regulējams plūsmas ātrums un spiediens.Energoefektīvs.Izmanto ekskavatoros ar mainīgām prasībām.
Fiksēta darba tilpuma sūkņi:Pastāvīgs plūsmas ātrums.Vienkārša konstrukcija un zemākas izmaksas.Piemērots pastāvīgām hidrauliskās jaudas vajadzībām.
Lai uzlabotu ekskavatora hidrauliskā sūkņa sistēmas efektivitāti, pievērsiet uzmanību regulārai apkopei, optimālai šķidruma izvēlei un spiediena kritumu samazināšanai. Pārliecinieties, ka komponentu izmēri ir pareizi, un apsveriet iespēju tos modernizēt, lai iegūtu efektīvākus. Ieviešot mainīga ātruma piedziņas un slodzes noteikšanas sistēmas, var pielāgot sūkņa jaudu pieprasījumam, savukārt atbilstoša operatora apmācība var samazināt nevajadzīgu dīkstāvi. Uzraugiet sistēmas veiktspēju, lai nekavējoties identificētu un novērstu neefektivitāti, tādējādi uzlabojot produktivitāti un samazinot ekspluatācijas izmaksas.
Lai nodrošinātu optimālu veiktspēju, ekskavatora hidrauliskā sūkņa apkopi ieteicams veikt saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Parasti tas ietver regulāras pārbaudes un apkopi noteiktos intervālos, kas var atšķirties atkarībā no tādiem faktoriem kā ekspluatācijas apstākļi, lietošanas biežums un vides faktori. Parastajā grafikā ietilpst regulāras pārbaudes plānotajos tehniskās apkopes intervālos, piemēram, ik pēc 250 līdz 500 darba stundām vai reizi gadā, kā arī biežākas pārbaudes, lai konstatētu noplūdes, piesārņojuma vai neparastas darbības pazīmes. Konsekventa tehniskās apkopes grafika ievērošana palīdz nodrošināt ekskavatora hidrauliskā sūkņa sistēmas ilgmūžību un uzticamību.