Atšķirība starp šūpoļu gultņiem un parastajiem gultņiem

Šūpoļu gultņi (šūpoles) ir jauna veida mehāniskas detaļas. Tie sastāv no iekšējā gredzena, ārējā gredzena, rites elementa utt. šūpoles ir lieli gultņi, kas var izturēt visu slodzi. Tie var vienlaicīgi izturēt lielas aksiālās slodzes, radiālās slodzes un slīpēšanas momentus. Tiem ir kompakta konstrukcija, neliels svars, izcila konstrukcijas stingrība, augsta precizitāte, drošība un uzticamība.

Šodien mēs salīdzināsim šūpoļu gultņu un gultņu ar rievsavienojumu līdzības un atšķirības. Abiem ir vienādi funkcionālie principi, struktūras un sastāvdaļas. Abiem ir ritošie riteņi ar ritošajiem elementiem un sliedēm. Tomēr salīdzinājumā ar tradicionālajiem gultņiem ir daudz atšķirību.

Atšķirības starp šūpoļu gultņiem un līdzenajiem gultņiem

Gultņi ir būtiskas mašīnu sastāvdaļas, kas nodrošina vienmērīgu un efektīvu kustību starp detaļām. Starp dažādiem gultņu veidiem unikālo īpašību un pielietojuma veidu dēļ izceļas šūpoles un rievgultņi. Izpratne par atšķirībām starp šiem diviem gultņu veidiem var palīdzēt izvēlēties pareizo gultni konkrētām mehāniskajām sistēmām. Šajā rakstā aplūkotas galvenās atšķirības starp šūpoles gultņiem un rievgultņiem, aptverot tādus aspektus kā uzstādīšanas metodes, izmērs, struktūra, kravnesība, darba ātrums, ražošanas process un blīvēšanas ierīces.

Uzstādīšanas metodes

Šūpoļu gultnis

Šūpoļu gultņi, pazīstami arī kā šūpoļu gultņi, nav piestiprināti pie vārpstas kā parastie gultņi. Tā vietā tie ir uzstādīti uz gultņa korpusa. Šūpoļu gultņu uzstādīšana ietver to piestiprināšanu pie augšējā un apakšējā balsta, izmantojot skrūves vai bultskrūves. Šī unikālā uzstādīšanas metode ļauj šūpoļu gultņiem balstīt lielas un sarežģītas konstrukcijas, piemēram, celtņus, ekskavatorus un vēja turbīnas.

• Montāža: Šūpoles parasti tiek montētas uz lielām stacionārām konstrukcijām un nostiprinātas ar vairākiem stiprinājumiem.
• Atbalsts: Gultņu korpuss nodrošina stabilu un izturīgu atbalsta sistēmu, kas spēj izturēt lielas slodzes un lielas rotācijas kustības.
• Elastīgums: Šī uzstādīšanas metode nodrošina elastību, pielāgojot gultņa izlīdzināšanu un novietojumu, lai pielāgotos dažādām ekspluatācijas prasībām.

Plakanās gultņi

Ratiņu gultņi, pazīstami arī kā bukses, parasti ir vienkāršākas konstrukcijas un uzstādīšanas ziņā salīdzinājumā ar šūpoļu gultņiem. Tos parasti uzstāda tieši uz vārpstas vai vārpstas, tādējādi nodrošinot vienkāršu un kompaktu uzstādīšanu.

• Montāža: Gultņi parasti tiek uzspiesti vai iespiesti uz vārpstas, un dažkārt tiem ir nepieciešama cieša interferenciāla montāža.
• Atbalsts: Tie balstās uz vārpstas un korpusa atbalstu, kas ir pietiekams lietojumiem ar zemākām slodzēm un rotācijas ātrumiem.
• Vienkāršība: Uzstādīšanas process ir salīdzinoši vienkāršs, tāpēc gultņi ir piemēroti mazākām un mazāk sarežģītām iekārtām.

Izmēru atšķirība

Šūpoļu gultnis

Šūpoļu gultņiem ir raksturīgi lieli izmēri, kuru diametrs var svārstīties no 0,4 metriem līdz 10 metriem. Dažos specializētos lietojumos šūpoļu gultņu diametrs var sasniegt pat 40 metrus. Šis ievērojamais izmērs ļauj tiem balstīt smagas un lielas konstrukcijas.

• Diametrs: Parasti to diametrs ir no 0,4 līdz 10 metriem, bet dažu gultņu diametrs pārsniedz 40 metrus.
• Pieteikumi: Piemērots smagajām mašīnām un iekārtām, piemēram, ekskavatoriem, celtņiem, vēja turbīnām un lielām rūpniecības mašīnām.
• Kravnesība: Lielie izmēri ļauj šūpoļu gultņiem izturēt ievērojamas slodzes un spēkus, tāpēc tie ir ideāli piemēroti sarežģītiem lietojumiem.

Plakanās gultņi

Plakanajiem gultņiem parasti ir daudz mazāki izmēri salīdzinājumā ar šūpoļu gultņiem. To kompaktie izmēri padara tos piemērotus lietojumiem, kur ir ierobežota vieta un slodzes ir relatīvi mazākas.

• Diametrs: Parasti mazi, bieži vien mazāk nekā pāris centimetru diametrā.
• Pieteikumi: Bieži tiek izmantoti mazās mašīnās, sadzīves tehnikā, automobiļu detaļās un citos zemas slodzes lietojumos.
• Kompakts dizains: Mazāks izmērs ļauj viegli iebūvēt šaurās telpās, padarot plakanos gultņus ideāli piemērotus lietojumiem, kur nepieciešama minimāla vieta.

Struktūras tips

Šūpoļu gultņi

Šūpoļu gultņi ir pieejami dažādās konstrukcijās, kas pielāgotas konkrētiem lietojumiem un slodzes prasībām. Tos var iedalīt divos galvenajos tipos, pamatojoties uz kontakta mehānismu: punktkontakts un līnijas kontakts.

Kontaktpunkts

• Lodīšu gultņi: Šūpoļu gultņi ar lodīšu elementiem nodrošina punktu kontaktu, nodrošinot augstu precizitāti un zemu berzi.
• Pieteikumi: Piemērots lietojumiem, kur nepieciešama vienmērīga rotācija un augsta precizitāte, piemēram, robotikā un medicīnas iekārtās.

Līnijas kontakts

• Rullīšu gultņi: Šūpoļu gultņi ar rullīšu elementiem nodrošina līnijas kontaktu, kas var izturēt lielākas slodzes un nodrošina labāku stabilitāti.
• Pieteikumi: Ideāli piemērots lielas slodzes lietojumiem, piemēram, celtniecības tehnikai, kalnrūpniecības iekārtām un rūpniecības tehnikai.

Plakanās gultņi

Ratiņu gultņiem ir vienkāršāka uzbūve salīdzinājumā ar šūpoļu gultņiem. Pamatojoties uz to materiālu un konstrukciju, tos var iedalīt vairākos veidos, piemēram, uzmavas gultņi, gultņi ar atloku un vilces gultņi.

• Uzmavas gultņi: Cilindriskie gultņi, kas nodrošina vienmērīgu slīdošo kustību.
• Flanšētie gultņi: Gultņi ar montāžas atloku, kas nodrošina labāku izlīdzināšanu un atbalstu.
• Atbalsta gultņi: Paredzēts aksiālo slodžu pārvarēšanai un vārpstas kustības novēršanai gar asi.

Kravas ietilpība

Šūpoļu gultnis

Šūpoļu gultņi ir konstruēti tā, lai izturētu dažādas sānu slodzes, tostarp aksiālos un radiālos spēkus, kā arī lielus slīpuma momentus. Šī spēja vienlaicīgi izturēt vairākus slodzes veidus padara tos piemērotus lielas slodzes lietojumiem.

• Aksiālā slodze: Šūpoļu gultņi var izturēt ievērojamas aksiālās slodzes, kas ir spēki paralēli rotācijas asij.
• Radiālā slodze: Tie var izturēt arī radiālas slodzes, kas ir perpendikulāras rotācijas asij.
• Pagrieziena mirkļi: Šūpoļu gultņi spēj izturēt lielus slīpēšanas momentus, tāpēc tie ir ideāli piemēroti lietojumiem ar nevienmērīgu slodzes sadalījumu un lieliem rotācijas spēkiem.

Plakanās gultņi

No otras puses, slīdgultņi parasti ir paredzēti mazākām slodzēm salīdzinājumā ar šūpoles gultņiem. To kravnesība parasti ir ierobežota līdz vieglākiem lietojumiem, kur spēki nav tik intensīvi.

• Aksiālā slodze: Klejenie gultņi var izturēt mērenas aksiālās slodzes, bet ne tik lielas kā šūpoļu gultņi.
• Radiālā slodze: Tie var efektīvi darboties ar radiālām slodzēm mazākos lietojumos.
• Pagrieziena mirkļi: Plakanajiem gultņiem ir ierobežota spēja izturēt slīpēšanas momentus, tāpēc tie ir mazāk piemēroti lietojumiem ar lielu rotācijas spēku.

Ātruma atšķirība

Šūpoļu gultņu darba ātrums parasti ir ļoti mazs, parasti mazāks par 10 apgriezieniem minūtē (apgr./min). Turklāt šūpoļu gultņi bieži vien griežas nevis nepārtraukti, bet gan darbojas noteiktā leņķī, kas atbilst tā sauktajam "šūpoles rokas gultnim".

• Zems ātrums: Parasti darbojas ar ātrumu, kas mazāks par 10 apgr./min.
• Swing Motion: Bieži rotē ierobežotā leņķī, nevis nepārtraukti.
• Pieteikumi: Ideāli piemērots lietojumiem, kur nepieciešama mazu apgriezienu ātruma un lielas slodzes rotācija, piemēram, celtņiem un ekskavatoriem.

Plakanās gultņi

Ratiņu gultņi var darboties ar daudz lielākiem apgriezieniem salīdzinājumā ar šūpoļu gultņiem. To vienkāršā konstrukcija ļauj tiem efektīvi darboties nepārtrauktā un liela ātruma rotācijā.

• Ātrgaitas ātrums: Spēj darboties ar lielu ātrumu, kas bieži pārsniedz vairākus tūkstošus apgriezienu minūtē.
• Nepārtraukta rotācija: Piemērots lietojumiem, kur nepieciešama nepārtraukta un vienmērīga rotācija.
• Pieteikumi: Parasti tiek izmantoti automobiļu dzinējos, elektromotoru un citu ātrgaitas mašīnu dzinējos.

Ražošanas process

Šūpoļu gultnis

Šūpoļu gultņu ražošanas process ir sarežģīts un ietver augstu precizitāti un progresīvas tehnoloģijas. Šūpoļu gultņiem nepieciešamie materiāli un apstrāde ir specializēti, lai nodrošinātu izturību un uzticamību lielu slodžu apstākļos.

• Precīzijas inženierija: Lai panāktu vajadzīgās pielaides un veiktspēju, ir nepieciešama ļoti precīza apstrāde un montāža.
• Materiāli: Izmanto augstas izturības materiālus, piemēram, leģēto tēraudu un specializētus pārklājumus, lai uzlabotu izturību un slodzes izturību.
• Uzlabotas metodes: Lai nodrošinātu optimālu veiktspēju, tiek izmantotas modernas ražošanas metodes, piemēram, termiskā apstrāde, virsmas apdare un precīza montāža.

Plakanās gultņi

Plakanajiem gultņiem ir vienkāršāks ražošanas process salīdzinājumā ar šūpoļu gultņiem. Tos izgatavo no dažādiem materiāliem, tostarp metāliem, polimēriem un kompozītmateriāliem, atkarībā no lietojuma prasībām.

• Vienkārša ražošana: Lai iegūtu vēlamo formu un izmērus, tiek izmantoti apstrādes un formēšanas pamatprocesi.
• Materiāli: Izmanto dažādus materiālus, tostarp bronzu, misiņu, plastmasu un kompozītmateriālus, kas pielāgoti konkrētiem lietojumiem.
• Rentabilitāte: Vienkāršāks ražošanas process padara plakanos gultņus rentablākus un vieglāk izgatavojamus lielos daudzumos.

Blīvēšanas ierīces

Šūpoļu gultnis

Šūpoļu gultņi parasti ir aprīkoti ar zobiem rotācijas piedziņai un blīvējumiem, kas aizsargā pret putekļiem un piesārņojumu. Šīs blīvēšanas ierīces ir ļoti svarīgas, lai saglabātu gultņa tīrību un ilgmūžību.

• Zobi piedziņai: Aprīkots ar zobiem, kas atvieglo rotācijas piedziņu, nodrošinot precīzu un kontrolētu kustību.
• Blīvējumi: Izmanto progresīvus blīvēšanas mehānismus, lai novērstu putekļu, netīrumu un mitruma iekļūšanu gultnī, tādējādi aizsargājot iekšējās sastāvdaļas.
• Uzturēšana: Nepieciešama regulāra blīvējumu pārbaude un apkope, lai nodrošinātu to efektivitāti un novērstu piesārņojumu.

Plakanās gultņi

Rulīnajos gultņos var būt arī blīvēšanas ierīces, taču tās parasti ir vienkāršākas salīdzinājumā ar šūpoles gultņos izmantotajām ierīcēm. Krītošo gultņu blīvējumi ir paredzēti, lai noturētu eļļojumu un novērstu piesārņotāju iekļūšanu.

• Pamata plombas: Izmanto vienkāršus blīvējumus, lai saglabātu eļļošanu un novērstu piesārņojumu.
• Eļļošana: Lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un samazinātu nodilumu, ir nepieciešama pastāvīga eļļošana.
• Uzturēšana: Lai nodrošinātu gultņa ilgmūžību un veiktspēju, ir nepieciešama regulāra eļļošana un blīvējumu pārbaude.

Secinājums

Kopumā šūpoles un slīdgultņi būtiski atšķiras dažādos aspektos, tostarp uzstādīšanas metodēs, izmērā, konstrukcijā, kravnesībā, darba ātrumā, ražošanas procesā un blīvēšanas ierīcēs. Grozāmie gultņi ir paredzēti lielas slodzes lietojumiem, kam nepieciešams liels izmērs, liela slodze un zems rotācijas ātrums. To konstrukcija un izgatavošana ir sarežģīta, un tiem ir uzlaboti blīvēšanas mehānismi, kas nodrošina izturību un uzticamību.

No otras puses, slīdgultņi ir vienkāršāki un mazāki, piemēroti ātrgaitas un zemas slodzes lietojumiem. To vienkāršā konstrukcija un ražošanas process padara tos rentablus un viegli izgatavojamus. Šo atšķirību izpratne var palīdzēt izvēlēties pareizo gultni konkrētām mehāniskām sistēmām, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību.

2. Šūpoļu gultņa priekšrocības

1. Viegli apstrādājams, jutīgs, ar zemu rotācijas pretestību.

2. Tā ir kompakta konstrukcija ar nelieliem ārējiem izmēriem (galvenokārt augstumu).

3. Viegla apkope un ilgs kalpošanas laiks.

4. Sastāv no zobratiem, blīvēm, skrūvēm utt., viegli uzstādāms un profesionāli centralizēts.

5. Nav starpposma šarnīra punkta, atstarpē var uzstādīt citus komponentus.

Vai jūs saprotat atšķirību starp šūpoļu gultņiem un gultņiem ar rullīšiem? NATIONAL šūpoles gultņi tiek izmantoti dažādos veidos, galvenokārt celšanas mašīnās (autokrānos, torņa celtņos utt. ), celtniecības mašīnās (ekskavatoros, iekrāvēs utt. ), transporta mašīnās utt. Protams, tas pats attiecas arī uz ekskavatora šūpoļu gultnis. Mēs piedāvājam dažādus modeļus, kas lieliski atbilst jūsu mašīnai.

Daži modeļi ekskavatoru šūpoļu gultņi atsaucei