Kaivinkoneen keinulaakerin vaihtomenetelmä ja varotoimenpiteet

Heilurilaakereita käytetään laajalti monissa suurissa rakennuskoneissa ja -laitteissa, kuten yleisesti käytetyissä kaivinkoneissa. Kaivinkoneiden suuren työmäärän ja monimutkaisen työympäristön vuoksi laakerivauriot ovat väistämättömiä pitkäaikaisen käytön jälkeen. Kaivinkoneen kääntyvän laakerin vaurio ilmenee yleensä epänormaalina meluna, lisääntyneenä välyksenä, öljyvuotona tiivistyslaitteessa jne. Jos laakerin vaurioituminen vahvistetaan tutkimuksen jälkeen, se on vaihdettava ajoissa.

Kattava opas kaivinkoneen kääntyvän laakerin vaihtamiseen

Keinulaakeri, joka tunnetaan myös nimellä kääntörengas, on kaivukoneen tärkeä osa, jonka ansiosta ylärakenne pyörii tasaisesti alustan päällä. Ajan myötä heilurilaakeri voi kulua, jolloin se on vaihdettava kaivukoneen tehokkuuden ja suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Tässä yksityiskohtaisessa oppaassa käsitellään kaivukoneen keinulaakerin vaihtoprosessi vaihe vaiheelta vanhan laakerin purkamisesta uuden laakerin kokoamiseen ja asentamiseen.

1. Vanhan laitteen purkumenetelmä Keinulaakeri

Valmistelu ja turvatoimenpiteet

Ennen purkamisen aloittamista on tärkeää suorittaa useita valmistelevia toimenpiteitä turvallisuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi:

• Turvavarusteet: Varmista, että kaikilla purkamiseen osallistuvilla henkilöillä on asianmukaiset suojavarusteet, kuten käsineet, suojalasit ja suojakypärät.
• Työtilan valmistelu: Raivaa työalue kaivinkoneen ympäriltä, jotta purkamisprosessille jää riittävästi tilaa. Varmista, että maa on vakaa ja tasainen onnettomuuksien välttämiseksi.
• Työkalut ja laitteet: Kerää kaikki tarvittavat työkalut ja varusteet, kuten jakoavaimet, nosturit, muovipussit öljyputkien tiivistämiseen ja momenttiavaimet.

Hydrauliikka- ja sähköjärjestelmien irrottaminen

1. Hydraulijärjestelmä: Aloita irrottamalla kaikki kääntömoottoriin kiinnitetyt hydrauliikkalinjat. Tähän kuuluu:
   • Poistetaan kaikki kääntömoottoriin liitetyt öljyputket.
   • Öljyputkien päät tiivistetään puhtailla muovipusseilla saastumisen ja vuotojen estämiseksi.
2. Sähköjärjestelmä: Irrota tarvittaessa kaikki sähköliitännät, jotka voivat haitata purkamista.

Ylärakenteen nostaminen

1. Nosturin asennus: Aseta nosturi nostamaan kaivinkoneen ylärakenne. Varmista, että nosturin kapasiteetti riittää ylärakenteen painon käsittelyyn.
2. Nostoprosessi:
   • Kiinnitä nosturi ylärakenteen määrättyihin nostopisteisiin.
   • Nosta ylärakennetta varovasti ja varmista, että se on vakaa ja tasapainossa nostamisen aikana.

Vanhojen laakereiden poistaminen

1. Pulttien löysääminen: Kun ylärakenne on nostettu ylös, löysää ja irrota pultit, jotka yhdistävät heilurilaakerin ulkorenkaan ylärakenteeseen. Tämä vaihe voi vaatia huomattavaa ponnistelua pulttien koon ja vääntömomentin vuoksi.
2. Erottaminen: Kun kaikki pultit on irrotettu, irrota ylä- ja alarakenteet varovasti toisistaan. Vanhan keinulaakerin pitäisi nyt olla irrotettavissa.

2. Uuden heilurilaakerin asennusmenetelmä

Puhdistus ja valmistelu

1. Puhdistuskomponentit: Puhdista uuden heilurilaakerin sisä- ja ulkokehät, mukaan lukien juoksuradat, eristysholkit, teräskuulat ja pulttien reiät, perusteellisesti. Käytä rasvanpoistoainetta tai puhdistusliuotinta mahdollisten epäpuhtauksien poistamiseksi.
2. Tarkastus: Tarkasta kaikki osat mahdollisten vikojen tai vaurioiden varalta. Varmista, että juoksukäytävät ovat sileät ja että niissä ei ole roskia.

Keinulaakereiden kokoaminen

1. Rotujen yhteensovittaminen: Aseta ulompi juoksupyörä vakaalle alustalle ja kohdista sisempi juoksupyörä sen yläpuolelle siten, että molempien juoksupyörien juoksuradat ovat samassa tasossa.
2. Vierintäelementtien lisääminen:
   • Aseta teräskuulat ja eristysholkit juoksuputkiin säteittäisen reiän kautta.
   • Täytä juoksukanava peräkkäin varmistaen, että teräspallot ovat tasaisesti jakautuneet.
   • Kun se on täytetty, tulppaa säteittäinen reikä ja asenna kartiotappi tukevasti paikalleen lukitaksesi komponentit paikoilleen.

Tiivistys ja voitelu

1. Tiivistyslaite:
   • Levitä sopivaa tiivistysainetta tiivistyslaitteen niihin osiin, jotka ovat kosketuksissa tiivistysuraan.
   • Asenna tiivistyslaite huolellisesti varmistaen, että tiiviste on kunnollinen, jotta epäpuhtaudet eivät pääse laakeriin.
2. Voitelu:
   • Pyöritä heilurilaakeria sujuvan ja joustavan toiminnan varmistamiseksi.
   • Täytä juoksuputki rasvalla (voilla) riittävän voitelun varmistamiseksi.
   • Täytä lisäksi heiluripyörän hammaspyörän ja heilurilaakerin hammasrattaan öljyallas rasvalla.

3. Uuden heilurilaakerin asennusmenetelmä

Nostaminen ja sijoittaminen

1. Nosturin asennus: Käytä nosturia uuden keinulaakerikokoonpanon nostamiseen.
2. Paikannus:
   • Kohdista kääntöalustan alareuna kääntötuen ulkokehän kanssa.
   • Käytä työkaluja, kuten pyöreitä terästankoja, ylä- ja alarakenteiden tarkkaan kohdistamiseen ja asettamiseen.

Heilurilaakerien kiinnittäminen

1. Pulttien kokoonpano:
   • Aloita asettamalla pultit kolmiomaisesti voiman tasaisen jakautumisen ja vakauden varmistamiseksi.
   • Levitä pulttien kierteisiin löystymisenestoliimaa, jotta ne eivät löystyisi käytön aikana.
2. Pulttien kiristäminen:
   • Älä aluksi kiristä pultteja kokonaan. Aseta sen sijaan kaikki pultit paikalleen ja kiinnitä ne löysästi varmistaaksesi oikean kohdistuksen.
   • Kun kaikki pultit ovat paikoillaan, kiristä ne momenttiavaimella peräkkäin valmistajan suosittelemien momenttiohjeiden mukaisesti.

Testaus ja lopulliset säädöt

1. Toiminnallinen testaus:
   • Käynnistä kaivukone ja tee erilaisia liikkeitä, kuten pyöriminen, mahdollisten poikkeavuuksien tarkistamiseksi.
   • Kiinnitä huomiota epätavallisiin ääniin, tärinään tai vastukseen käytön aikana.
2. Lopulliset mukautukset:
   • Jos havaitset ongelmia, pysäytä kone ja tarkista pulttien kohdistus ja kireys uudelleen.
   • Tee tarvittavat säädöt, jotta varmistetaan heilurilaakerin tasainen ja tehokas toiminta.

Ennaltaehkäisevän huollon vinkkejä heilurilaakereille

Uuden keinulaakerin käyttöiän pidentäminen ja optimaalisen suorituskyvyn varmistaminen edellyttää säännöllistä huoltorutiinia. Seuraavassa on joitakin ennaltaehkäiseviä huoltovinkkejä:

Säännölliset tarkastukset

1. Silmämääräinen tarkastus: Suorita säännöllisiä silmämääräisiä tarkastuksia heilurilaakerin kulumisen, vaurioiden tai vuotojen varalta. Etsi juoksukäytävistä ja tiivisteistä halkeamia tai muodonmuutoksia.
2. Voitelun tarkastukset: Tarkista säännöllisesti voitelun taso ja laatu. Varmista, että rasvassa ei ole epäpuhtauksia, ja täydennä sitä tarvittaessa.

Vääntömomentin tarkistukset

1. Pulttien tiukkuus: Tarkista säännöllisesti heilurilaakerin kiinnityspulttien kireys. Varmista momenttiavaimella, että ne pysyvät suositeltujen momenttiarvojen sisällä.

Puhdistus ja tiivistys

1. Puhtaus: Pidä heilurilaakerin ympärillä oleva alue puhtaana, jotta lika ja roskat eivät pääse laakerikokoonpanoon.
2. Tiivisteen eheys: Tarkista tiivisteiden kunto säännöllisesti ja vaihda ne, jos niissä on merkkejä kulumisesta tai vaurioista.

Toiminnan seuranta

1. Suorituskyvyn seuranta: Tarkkaile heilurilaakerin toimintaa käytön aikana. Kiinnitä huomiota mahdollisiin muutoksiin pyörimisen tasaisuudessa, epätavallisiin ääniin tai lisääntyneeseen vastukseen.
2. Lämpötilatarkastukset: Tarkista heilurilaakerin lämpötila käytön aikana. Liiallinen kuumuus voi olla merkki voiteluongelmista tai sisäisistä vaurioista.

Varotoimenpiteet kaivinkoneen kääntyvien laakereiden vaihtoa varten

1. Valitse sopiva paikka: Kun vaihdat heilurilaakeria, valitse paikka, jossa on paljon tilaa ja tasainen maa, jotta ylä- ja alaosan erottaminen ja nostaminen on helpompaa.

2. Varovainen nostaminen: Nostoköysi on ripustettava oikein, jotta nostaminen olisi turvallista.

3. Kiristä ruuvit ja voitele ne paikoilleen: Käytä riittävästi voiteluöljyä laakerin sisäisen kitkan vähentämiseksi.

Yllä on yhteenvetomme kaivukoneen kääntyvien laakereiden vaihtomenetelmistä ja varotoimenpiteistä, ja toivomme, että siitä on sinulle apua. Kaivinkoneiden päivittäisen huollon ja kunnossapidon aikana on tärkeää keskittyä kääntyvän laakerin toiminnan tarkistamiseen ja käsitellä viipymättä havaitut poikkeavuudet. Näin voidaan pidentää laakerien käyttöikää ja säästää käyttökustannuksia. Jos sinulla on muita kysymyksiä tai tarpeita, ota rohkeasti yhteyttä osoitteeseen Ota yhteyttä milloin tahansa!