Verfahren und Vorsichtsmassnahmen für den Austausch eines Baggerschwenklagers
7. Oktober 2023
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Pendellager sind in vielen großen Baumaschinen und -geräten weit verbreitet, z. B. in den weit verbreiteten Baggern. Aufgrund der hohen Arbeitsbelastung und der komplexen Arbeitsumgebung von Baggern sind Lagerschäden nach längerem Betrieb unvermeidlich. Baggerschwenklagerschäden äußern sich in der Regel durch abnormes Geräusch, vergrößertes Spiel, Ölleckagen an der Dichtungsvorrichtung usw. Wenn sich nach der Untersuchung herausstellt, dass das Lager beschädigt ist, muss es rechtzeitig ausgetauscht werden.
Umfassende Anleitung zum Austausch eines Baggerschwenklagers
Das Drehlager, auch Drehkranz genannt, ist eine wichtige Komponente eines Baggers, die dafür sorgt, dass sich der Oberwagen reibungslos auf dem Unterwagen drehen kann. Mit der Zeit kann das Schwenklager verschleißen und muss ausgetauscht werden, um die Effizienz und Leistung des Baggers zu erhalten. Diese ausführliche Anleitung beschreibt Schritt für Schritt den Austausch eines Baggerschwenklagers, von der Demontage des alten Lagers bis zur Montage und dem Einbau des neuen Lagers.
Bevor Sie mit der Demontage beginnen, müssen Sie einige vorbereitende Schritte unternehmen, um Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten:
Sicherheitsausrüstung: Vergewissern Sie sich, dass alle an der Demontage beteiligten Personen mit geeigneter Schutzausrüstung, einschließlich Handschuhen, Schutzbrillen und Schutzhelmen, ausgestattet sind.
Vorbereitung des Arbeitsbereichs: Räumen Sie den Arbeitsbereich um den Bagger herum frei, um ausreichend Platz für die Demontage zu schaffen. Stellen Sie sicher, dass der Boden stabil und eben ist, um Unfälle zu vermeiden.
Werkzeuge und Ausrüstung: Besorgen Sie alle erforderlichen Werkzeuge und Geräte, einschließlich Schraubenschlüssel, Kräne, Plastiktüten zum Abdichten von Ölleitungen und Drehmomentschlüssel.
Trennen von hydraulischen und elektrischen Systemen
Hydraulisches System: Trennen Sie zunächst alle Hydraulikleitungen, die mit dem Schwenkmotor verbunden sind. Dies beinhaltet:
Entfernen aller Ölleitungen, die mit dem Schwenkmotor verbunden sind.
Versiegeln Sie die Enden der Ölleitungen mit sauberen Plastikbeuteln, um Verunreinigungen und Leckagen zu vermeiden.
Elektrisches System: Trennen Sie gegebenenfalls alle elektrischen Verbindungen, die den Demontagevorgang behindern könnten.
Anheben der oberen Struktur
Einrichtung des Krans: Stellen Sie einen Kran auf, um die obere Struktur des Baggers anzuheben. Stellen Sie sicher, dass der Kran über eine ausreichende Kapazität verfügt, um das Gewicht des Oberwagens zu bewältigen.
Hebevorgang:
Befestigen Sie den Kran an den vorgesehenen Hebepunkten der oberen Struktur.
Heben Sie die obere Struktur vorsichtig an und achten Sie darauf, dass sie während des Anhebens stabil und ausgeglichen ist.
Entfernen der alten Schwenklager
Lösen von Bolzen: Lösen und entfernen Sie bei angehobenem Oberwagen die Schrauben, die den Außenring des Schwenklagers mit dem Oberwagen verbinden. Dieser Schritt kann aufgrund der Größe und des Drehmoments der Schrauben einen erheblichen Kraftaufwand erfordern.
Abtrennung: Sobald alle Schrauben entfernt sind, trennen Sie vorsichtig die obere und untere Struktur. Das alte Schwenklager sollte nun für den Ausbau zugänglich sein.
2. Montageverfahren für die neuen Schwenklager
Reinigung und Vorbereitung
Reinigung der Komponenten: Reinigen Sie die Innen- und Außenringe des neuen Schwenklagers gründlich, einschließlich der Laufbahnen, Isolierhülsen, Stahlkugeln und Schraubenlöcher. Verwenden Sie einen Entfetter oder ein Reinigungsmittel, um alle Verunreinigungen zu entfernen.
Inspektion: Überprüfen Sie alle Komponenten auf Mängel oder Schäden. Stellen Sie sicher, dass die Laufbahnen glatt und frei von Verunreinigungen sind.
Zusammenbau der Schwenklager
Angleichung der Rassen: Legen Sie den Außenring auf eine stabile Unterlage und richten Sie den Innenring darüber aus, so dass die Laufbahnen beider Ringe in der gleichen Ebene liegen.
Einfügen von rollenden Elementen:
Setzen Sie die Stahlkugeln und Isolierhülsen durch die radiale Bohrung in die Laufbahnen ein.
Füllen Sie die Laufbahn nacheinander und achten Sie dabei auf eine gleichmäßige Verteilung der Stahlkugeln.
Nach dem Befüllen verstopfen Sie das radiale Loch und bringen den Konusstift sicher an, um die Komponenten zu fixieren.
Abdichtung und Schmierung
Siegelvorrichtung:
Tragen Sie ein geeignetes Dichtungsmittel auf die Teile der Dichtungsvorrichtung auf, die mit der Dichtungsnut in Berührung kommen.
Bauen Sie die Dichtungsvorrichtung sorgfältig ein und achten Sie dabei auf eine gute Abdichtung, um das Eindringen von Verunreinigungen in das Lager zu verhindern.
Schmierung:
Drehen Sie das Schwenklager, um einen reibungslosen und flexiblen Betrieb zu gewährleisten.
Füllen Sie die Laufbahn mit Schmierfett (Butter), um eine ausreichende Schmierung zu gewährleisten.
Füllen Sie zusätzlich die Ölwanne des Schwenkritzels und des Schwenklagerzahnkranzes mit Schmierfett.
3. Einbauverfahren für die neuen Schwenklager
Heben und Positionieren
Einrichtung des Krans: Verwenden Sie den Kran, um das neue Schwenklager anzuheben.
Positionierung:
Richten Sie die Unterkante der Drehbühne auf den Außenring des Drehgestells aus.
Verwenden Sie Werkzeuge wie z. B. Rundstahlstangen, um die obere und untere Struktur genau auszurichten und zu positionieren.
Sichern der Schwenklager
Bolzenmontage:
Beginnen Sie mit dem Einsetzen der Bolzen in einem dreieckigen Muster, um eine gleichmäßige Kraftverteilung und Stabilität zu gewährleisten.
Tragen Sie Schraubensicherungskleber auf die Gewinde der Bolzen auf, um zu verhindern, dass sie sich während des Betriebs lösen.
Schrauben anziehen:
Ziehen Sie die Schrauben anfangs nicht vollständig an. Setzen Sie stattdessen alle Schrauben ein und ziehen Sie sie locker an, um eine korrekte Ausrichtung zu gewährleisten.
Sobald alle Schrauben angebracht sind, ziehen Sie sie mit einem Drehmomentschlüssel unter Beachtung der vom Hersteller empfohlenen Drehmomente der Reihe nach an.
Tests und letzte Anpassungen
Operative Tests:
Starten Sie den Bagger und führen Sie verschiedene Bewegungen, einschließlich Drehungen, durch, um eventuelle Anomalien zu überprüfen.
Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Widerstände während des Betriebs.
Endgültige Anpassungen:
Wenn Sie irgendwelche Probleme feststellen, halten Sie die Maschine an und überprüfen Sie die Ausrichtung und den festen Sitz der Schrauben erneut.
Nehmen Sie die erforderlichen Einstellungen vor, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb des Schwenklagers zu gewährleisten.
Tipps zur vorbeugenden Wartung von Schwenklagern
Um die Lebensdauer des neuen Schwenklagers zu verlängern und eine optimale Leistung zu gewährleisten, ist es wichtig, eine regelmäßige Wartungsroutine einzuführen. Hier sind einige Tipps zur vorbeugenden Wartung:
Regelmäßige Inspektionen
Visuelle Inspektion: Führen Sie regelmäßige Sichtkontrollen des Gelenklagers auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Leckagen durch. Achten Sie auf Risse oder Verformungen in den Laufbahnen und Dichtungen.
Kontrollen der Schmierung: Überprüfen Sie regelmäßig die Schmiermittelmenge und -qualität. Stellen Sie sicher, dass das Schmierfett frei von Verunreinigungen ist, und füllen Sie es bei Bedarf nach.
Drehmoment-Kontrollen
Anziehungskraft der Schrauben: Überprüfen Sie regelmäßig den Anzug der Schrauben, mit denen das Schwenklager befestigt ist. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der empfohlenen Drehmomentspezifikationen bleiben.
Reinigung und Versiegelung
Sauberkeit: Halten Sie den Bereich um das Schwenklager sauber, um zu verhindern, dass Schmutz und Ablagerungen in die Lagereinheit gelangen.
Integrität des Siegels: Prüfen Sie den Zustand der Dichtungen regelmäßig und ersetzen Sie sie, wenn sie Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung aufweisen.
Operative Überwachung
Leistungsüberwachung: Überwachen Sie die Leistung des Schwenklagers während des Betriebs. Achten Sie auf Veränderungen in der Leichtgängigkeit der Rotation, ungewöhnliche Geräusche oder erhöhten Widerstand.
Temperaturkontrollen: Überprüfen Sie die Temperatur des Schwenklagers während des Betriebs. Übermäßige Hitze kann auf Probleme mit der Schmierung oder innere Schäden hinweisen.
Vorsichtsmaßnahmen beim Austausch von Baggerschwenklagern
1. Wählen Sie eine geeignete Stelle: Wählen Sie für den Austausch des Schwenklagers einen Ort mit viel Platz und ebenem Boden, um das Trennen und Anheben der oberen und unteren Teile zu erleichtern.
2. Umsichtiges Heben: Ob beim Aus- oder Einbau von Lagern, das Hebeseil muss ordnungsgemäß aufgehängt werden, um sichere Hebevorgänge zu gewährleisten.
3. Ziehen Sie die Schrauben an und schmieren Sie sie ein: Beim Austausch des Großwälzlagers sollten auch die Schrauben ausgetauscht werden, um mögliche Schäden zu vermeiden, und die ausgetauschten Schrauben sollten angezogen werden; tragen Sie ausreichend Schmieröl auf, um die innere Reibung des Lagers zu verringern.
Wir hoffen, Ihnen mit der obigen Zusammenfassung der Austauschmethoden und Vorsichtsmaßnahmen für Baggerdrehlager behilflich zu sein. Bei der täglichen Wartung und Instandhaltung von Baggern ist es wichtig, sich auf die Überprüfung der Funktion des Großwälzlagers zu konzentrieren und festgestellte Anomalien sofort zu beheben. So können Sie die Lebensdauer der Lager verlängern und Betriebskosten sparen. Wenn Sie weitere Fragen oder Bedürfnisse haben, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns zu jeder Zeit!