Freesbanen en gebroken tanden van graafmachinedraaikransen repareren

Draaikransen zijn kritieke onderdelen in technische machines, die draaibewegingen mogelijk maken in graafmachines en ander zwaar materieel. Door fabricagefouten of externe factoren kunnen deze lagers echter te maken krijgen met loslatende loopbanen en gebroken tanden, wat kan leiden tot operationele problemen. Dit artikel geeft een gedetailleerde handleiding voor het identificeren en repareren van deze problemen om de levensduur en efficiëntie van je apparatuur te garanderen.

Inleiding

Draairingen voor graafmachines zijn essentieel voor de soepele rotatiefunctie van zware machines. Na verloop van tijd kunnen deze onderdelen last krijgen van loslatende loopbanen en gebroken tanden als gevolg van materiaaldefecten of externe schade. Een snelle en effectieve aanpak van deze problemen kan verdere schade en dure vervangingen voorkomen. Deze gids behandelt de symptomen van het afbladderen van loopbanen, methoden voor het repareren van beschadigde loopbanen en technieken voor het repareren van gebroken tanden.

Freesbanen in graafmachinedraaikransen herkennen

Het kan moeilijk zijn om uitwendig schilfering van het toevoerkanaal te detecteren, maar bepaalde symptomen kunnen op dit probleem wijzen. Gebaseerd op uitgebreide ervaring wijzen de volgende tekenen op afbladdering van het toevoerkanaal:

• Ongewoon geluid: Een "clack-clack" geluid wanneer de machine wordt geladen en draait.
• Inconsistente rotatiesnelheid: Ongelijke of sterk verminderde snelheid in een bepaalde richting die gepaard gaat met lichte trillingen.
• Hoge motortemperatuur of -stroom: Verhoogde temperatuur of stroom in de roterende motor.
• Beschadigd sleutelgat: De spiebaan van de roterende motor kan verbrijzeld raken door koppelingsproblemen.

Als deze symptomen aanwezig zijn, is het van cruciaal belang om de afschilfering onmiddellijk te repareren om verdere schade en mogelijk slopen van de hele draaikrans te voorkomen.

Raceway-schil repareren

Stappen voor het repareren van rasterbaanbeschildering

1. Demontage en reiniging:

• Verwijder de rollen of stalen kogels om de binnenste en buitenste ringen te scheiden.
• Reinig het circuit grondig met wasbenzine.

1. Slijpen en voorbereiden:

• Gebruik een slijpmachine om de gebarsten verharde laag rond het afpelgebied te verwijderen.
• Maak de onderkant van de schil plat.

1. Voorverwarmen en lassen:

• Verwarm het te repareren gebied voor met een lastoorts.
• Gebruik een lasdraad van middelzwaar koolstofstaal voor de reparatie en zorg ervoor dat de las 1-2 mm hoger ligt dan het oppervlak van het toevoerkanaal.
• Las bij grote afpelgebieden in lagen en segmenten om overmatige warmteontwikkeling en vervorming te voorkomen.

1. Koelen en afwerken:

• Isoleer het lasgebied om geleidelijke afkoeling mogelijk te maken.
• Slijp de laslaag af om deze gelijk te maken met het oppervlak van het toevoerkanaal.
• Polijst met oliesteen of metallografisch schuurlinnen tot het oppervlak overeenkomt met de normale hoogte van het loopvlak.

1. Hermontage:

• Reinig het loopvlak en de rollen (of stalen kogels) met wasbenzine.
• Breng smeervet aan en zet de onderdelen weer in elkaar.

Door deze methode te volgen, zorgt u ervoor dat de kabelbaan soepel werkt, zelfs na langdurig gebruik.

Gebroken tanden in draaikransen repareren

Oorzaken en reparatiemethoden

Oorzaken van gebroken tanden

Gebroken tanden in draaikransen kunnen het gevolg zijn van:

• Materiaaldefecten: Problemen zoals zandinsluitingen of tussenlagen die de buigweerstand van het tandwiel verzwakken.
• Vreemde voorwerpen: Stenen of stalen staven die in de positie van de tandwielen zijn ingebed, waardoor de plaatselijke buigspanning toeneemt.

Lokale lasreparatie

1. Voorbereiding:

• Slijp het beschadigde gebied met een handschuurschijf en reinig het met wasbenzine.

1. Voorverwarmen en lassen:

• Verwarm het gebied voor met een lastoorts.
• Gebruik een lasstaaf van middelzwaar koolstofstaal om het tandprototype te lassen, zodat het 1-2 mm hoger ligt dan het tandoppervlak.

1. Vormgeven en afwerken:

• Gebruik een tandprofielsjabloon om de tand te vormen tot hij aan de eisen voldoet.
• Snijd bij schade aan een hele tand langs de tandwortel en plaats een tand van een gesloopte ring, zodat de tand goed uitgelijnd is.

1. Eindassemblage:

• Las de vervangende tand op zijn plaats, maak de las glad met vijlen en zorg voor een stabiele tandwieloverbrenging.

Conclusie

Afbladderende loopbanen en gebroken tanden repareren in draaikransen voor graafmachines is van cruciaal belang voor het behoud van de prestaties en de levensduur van zware machines. Door de gedetailleerde methodes in deze gids te volgen, kunt u deze problemen effectief aanpakken, een betrouwbare werking garanderen en stilstand verminderen.

Vragen en antwoorden

V: Hoe vaak moet de afdichtring van de graafzwenkring worden vervangen?

A: De vervangingsfrequentie hangt af van het gebruik en de bedrijfsomstandigheden van de graafmachine. Regelmatige inspecties en tijdige vervanging wanneer tekenen van slijtage of schade worden waargenomen, worden aanbevolen. Voor machines die in ruwe omgevingen of onder zware belasting werken, kunnen frequentere inspecties nodig zijn om optimale prestaties te garanderen.

V: Wat zijn de tekenen van een falende afdichtring?

A: Tekenen van een falende afdichtring zijn onder andere lekkage van hydraulische olie, abnormale geluiden, trillingen tijdens bedrijf en zichtbare slijtage of schade aan de afdichtring. Als een van deze symptomen wordt waargenomen, is het van cruciaal belang om de afdichtring te inspecteren en indien nodig te vervangen om verdere schade te voorkomen en de machineprestaties op peil te houden.

V: Kan ik de afdichtring zelf vervangen of moet ik een vakman inhuren?

A: Hoewel het mogelijk is om de keerring zelf te vervangen, is het aan te raden om een vakman in te huren als u niet over het benodigde gereedschap, de vaardigheden of de ervaring beschikt. Een juiste installatie is essentieel om ervoor te zorgen dat de afdichtring correct functioneert en om mogelijke schade aan de draaikrans of andere componenten te voorkomen. Het inhuren van een vakman zorgt ervoor dat de klus nauwkeurig en efficiënt wordt geklaard, waardoor de kans op toekomstige problemen afneemt.