バケットとアームの動き:油圧シリンダーは、掘削機のバケットとアームの昇降と傾斜を行う。
ブームの動き:掘削機のブームの伸縮を容易にし、さまざまな距離での到達や掘削を可能にする。
スイング・メカニズム:掘削機の上部構造の回転を可能にし、さまざまな方向への掘削を可能にする。
旅行:掘削機のトラックや車輪を推進する油圧モーターを駆動し、地形を横切って移動できるようにする。
補助機能:また、油圧サム、油圧ハンマー、あるいはアタッチメントを素早く交換するための油圧カプラーなど、補助的なアタッチメントや機能を駆動することもある。
油圧ショベルの油圧ポンプは、機械力を油圧力に変換する役割を担っています。その主な機能は、シリンダー、モーター、バルブなどのさまざまな油圧コンポーネントを作動させるために必要な油圧を発生させることであり、これによりショベルは、持ち上げ、掘り起こし、材料の移動などの作業を効率的に行うことができます。基本的に、油圧ポンプは掘削機の油圧システムに動力を与え、掘削機が幅広い機能を正確かつパワフルに実行できるようにします。
油圧ポンプ本体の内部には、互いに噛み合う一対の歯車またはプランジャがあり、ポンプ本体の内部に一定の容積を形成している。油圧ポンプの伝動軸が回転すると、それに応じてギヤまたはプランジャが回転し、ポンプ室の容積が変化する。
ポンプ室の容積が大きくなると、ポンプ内の圧力が低下し、作動油が吸込ポートからポンプ室に入り、ポンプ室の容積が小さくなると、ポンプ内の圧力が上昇し、作動油が圧力ポートからポンプ室から流出する。
この働きによって、油圧ポンプは絶えず作動油を吸い、排出し、安定した油圧エネルギーを形作ることができる
油圧ショベルの油圧ポンプ故障の一般的な兆候には、油圧力の喪失、異音、作動油の漏れ、不規則な動作、オーバーヒート、燃料消費の増加、作動油の汚染、警告灯やアラームなどがある。
ミニショベルやコンパクトショベルのような小型ショベルは、そのシンプルさ、コンパクトサイズ、費用対効果の高さから、ギヤポンプやベーンポンプを使用することがよくあります。これらのポンプは、通常、小型掘削機によって行われる軽~中程度の掘削および持ち上げ作業に十分な油圧力を提供します。
標準およびヘビーデューティ掘削機を含む中型から大型の掘削機は、通常ピストンポンプを使用します。ピストンポンプは、より高い効率性、信頼性、およびより高い圧力を発生させる能力を提供し、重作業の掘削、持ち上げ、およびその他の過酷な作業に適しています。
さらに、最新の油圧ショベルの多くは、サイズに関係なく、正確な制御のための可変容量ポンプや安定した流量のための固定容量ポンプなど、さまざまなタイプの油圧ポンプを組み合わせて使用している場合があります。
油圧ショベルの故障した油圧ポンプを交換するのは複雑な作業であり、通常は専門家による整備が必要です。油圧システムは掘削機の複雑で重要なコンポーネントであり、ポンプ交換時の不適切な設置や取り扱いは、さらなる損傷や故障につながる可能性があります。専門の技術者は、油圧ポンプの問題を正確に診断し、新しいポンプの適切な設置と較正を確実に行うために必要な専門知識と専門的な工具を持っています。適切な知識と経験を持たずにポンプを交換しようとすると、安全上の危険、性能の低下、あるいは追加の修理費用を招くおそれがある。したがって、掘削機の油圧ポンプの交換は、専門家に依頼することをお勧めします。
油圧ショベルの油圧ポンプを点検・整備する頻度は、製造業者の推奨、装置の年数や使用状況、運転条件など、いくつかの要因によって異なります。一般的なガイドラインとして、定期的な機器メンテナンスの一環として油圧ポンプを点検・整備することが推奨され、これは250~500運転時間ごと、または掘削機のメンテナンスマニュアルに指定されているような定期的な間隔で行われます。さらに、油圧システムの性能を定期的に監視し、異音、漏れ、または効率低下の兆候があれば速やかに対処することが不可欠である。積極的なメンテナンススケジュールを守ることは、コストのかかるダウンタイムを防ぎ、油圧ポンプや掘削機の他の重要なコンポーネントの寿命を延ばすのに役立ちます。
ギアポンプシンプルで費用対効果が高い。小型の掘削機に使用されている。
ベーンポンプより効率的で静か。中型ショベルに最適。
ピストンポンプ最も効率的で汎用性が高い。大型掘削機に使用されている。
可変容量ポンプ:流量と圧力を調整可能。エネルギー効率に優れ、要求が変化する掘削機に使用。
固定容量ポンプ:一貫した油圧力の必要性のための一定した flow rate.Simpleの設計そしてより低いcost.Suitable。
油圧ショベルの油圧ポンプシステムの効率を高めるには、定期的なメンテナンス、最適な作動油の選択、圧力損失の最小化に重点を置いてください。コンポーネントが適切なサイズであることを確認し、より効率的なものへのアップグレードを検討してください。可変速ドライブとロードセンシングシステムを導入することで、ポンプ出力を需要に合わせることができ、一方、適切なオペレータトレーニングを行うことで、不必要なアイドリングを減らすことができます。システム性能を監視して、非効率を特定し、速やかに対処することで、生産性の向上と運転コストの削減につながります。
最適な性能を発揮させるためには、メーカーのガイドラインに従ってショベルの油圧ポンプのメンテナンスを行うことが推奨されます。通常、これには、運転条件、使用頻度、および環境要因などの要因に基づいて異なる可能性のある、指定された間隔での定期点検および整備が含まれます。一般的なスケジュールには、250~500運転時間ごとや年1回など、定期的なメンテナンス間隔での日常点検に加え、漏れや汚れ、異常運転の兆候がないか、より頻繁な点検が含まれます。一貫したメンテナンススケジュールを遵守することで、油圧ショベルの油圧ポンプシステムの寿命と信頼性を確保することができます。