Movimiento de la cuchara y el brazo: Accionan los cilindros hidráulicos encargados de elevar, bajar e inclinar la cuchara y el brazo de la excavadora.
Movimiento Boom: Facilitan la extensión y retracción de la pluma de la excavadora, permitiendo alcanzar y excavar a varias distancias.
Mecanismo de giro: Permiten la rotación de la estructura superior de la excavadora, permitiéndole pivotar y maniobrar para excavar en distintas direcciones.
Viajar: Accionan los motores hidráulicos que propulsan las orugas o ruedas de la excavadora, permitiéndole desplazarse por el terreno.
Funciones auxiliares: También pueden accionar implementos y funciones auxiliares, como pulgares hidráulicos, martillos hidráulicos o acopladores hidráulicos para cambios rápidos de implementos.
La bomba hidráulica de una excavadora se encarga de convertir la potencia mecánica en potencia hidráulica. Su función principal es generar la presión hidráulica necesaria para accionar diversos componentes hidráulicos, como cilindros, motores y válvulas, lo que permite a la excavadora realizar tareas como levantar, excavar y mover materiales de forma eficiente. Esencialmente, la bomba hidráulica alimenta el sistema hidráulico de la excavadora, permitiéndole realizar una amplia gama de funciones con precisión y potencia.
Hay un par de engranajes o émbolos que engranan entre sí dentro del cuerpo de la bomba hidráulica, formando un cierto volumen dentro del cuerpo de la bomba. Cuando el eje de transmisión de la bomba hidráulica gira, el engranaje o émbolo gira en consecuencia, cambiando así el volumen de la cámara de la bomba.
Cuando el volumen de la cámara de la bomba aumenta, la presión dentro de la bomba disminuye, y el aceite hidráulico entra en la cámara de la bomba a través del puerto de succión; Cuando el volumen de la cámara de la bomba disminuye, la presión dentro de la bomba aumenta, y el aceite hidráulico sale de la cámara de la bomba a través del puerto de presión.
A través de este principio de funcionamiento, la bomba hidráulica puede aspirar y descargar aceite hidráulico continuamente, formando energía hidráulica estable.
Entre los signos más comunes de avería de una bomba hidráulica en excavadoras se incluyen la pérdida de potencia hidráulica, ruidos inusuales, fugas de fluido, funcionamiento errático, sobrecalentamiento, aumento del consumo de combustible, fluido hidráulico contaminado y luces o alarmas de advertencia.
Las excavadoras más pequeñas, como las miniexcavadoras y las excavadoras compactas, suelen utilizar bombas de engranajes o bombas de paletas debido a su sencillez, tamaño compacto y rentabilidad. Estas bombas proporcionan suficiente potencia hidráulica para las tareas de excavación y elevación de ligeras a moderadas que suelen realizar las excavadoras más pequeñas.
Las excavadoras de tamaño medio y grande, incluidas las excavadoras estándar y las de servicio pesado, suelen utilizar bombas de pistones. Las bombas de pistón ofrecen mayor eficiencia, fiabilidad y capacidad para generar presiones más altas, lo que las hace adecuadas para trabajos pesados de excavación, elevación y otras tareas exigentes.
Además, muchas excavadoras modernas, independientemente de su tamaño, pueden utilizar una combinación de diferentes tipos de bombas hidráulicas, incluidas bombas de desplazamiento variable para un control preciso y bombas de desplazamiento fijo para caudales constantes.
La sustitución de una bomba hidráulica defectuosa en su excavadora puede ser una tarea compleja y normalmente requiere un servicio profesional. Los sistemas hidráulicos son componentes intrincados y críticos de las excavadoras, y una instalación o manipulación inadecuadas durante la sustitución de la bomba pueden provocar más daños o un funcionamiento defectuoso. Los técnicos profesionales tienen la experiencia y las herramientas especializadas necesarias para diagnosticar con precisión los problemas de la bomba hidráulica y garantizar la correcta instalación y calibración de la nueva bomba. Si se intenta sustituir la bomba sin los conocimientos y la experiencia adecuados, pueden producirse riesgos para la seguridad, una reducción del rendimiento o costes de reparación adicionales. Por lo tanto, es aconsejable buscar un servicio profesional para la sustitución de la bomba hidráulica en excavadoras.
La frecuencia de revisión y mantenimiento de la bomba hidráulica de su excavadora depende de varios factores, como las recomendaciones del fabricante, la antigüedad y el uso del equipo, y las condiciones de funcionamiento. Como pauta general, se recomienda inspeccionar y mantener la bomba hidráulica como parte del mantenimiento rutinario del equipo, que puede realizarse a intervalos regulares como cada 250 a 500 horas de funcionamiento o según se especifique en el manual de mantenimiento de la excavadora. Además, es esencial supervisar el rendimiento del sistema hidráulico con regularidad y abordar con prontitud cualquier signo de ruido inusual, fugas o disminución de la eficiencia. Seguir un programa de mantenimiento proactivo puede ayudar a evitar costosos tiempos de inactividad y a prolongar la vida útil de la bomba hidráulica y de otros componentes críticos de la excavadora.
Bombas de engranajes:Simple y rentable.Se utiliza en excavadoras más pequeñas.Funcionamiento ruidoso.
Bombas de paletas:Más eficiente y silencioso.Adecuado para excavadoras de tamaño medio.Aplicaciones de presión media.
Bombas de pistón:El más eficiente y versátil.Utilizado en grandes excavadoras.Capacidad de alta presión.
Bombas de desplazamiento variable:Caudal y presión ajustables.Eficiencia energética.Utilizado en excavadoras con exigencias cambiantes.
Bombas de desplazamiento fijo:Caudal constante.Diseño sencillo y menor coste.Adecuado para necesidades constantes de potencia hidráulica.
Para mejorar la eficiencia del sistema de bombeo hidráulico de su excavadora, céntrese en el mantenimiento periódico, la selección óptima de fluidos y la minimización de las caídas de presión. Asegúrese de que los componentes tienen el tamaño adecuado y considere la posibilidad de actualizarlos por otros más eficientes. La implementación de variadores de velocidad y sistemas de detección de carga puede adaptar la potencia de la bomba a la demanda, mientras que la formación adecuada del operador puede reducir el ralentí innecesario. Supervise el rendimiento del sistema para identificar y corregir rápidamente las ineficiencias, lo que mejorará la productividad y reducirá los costes de explotación.
Para un rendimiento óptimo, se recomienda realizar el mantenimiento de la bomba hidráulica de su excavadora de acuerdo con las directrices del fabricante. Normalmente, esto implica inspecciones y revisiones periódicas a intervalos especificados, que pueden variar en función de factores como las condiciones de funcionamiento, la frecuencia de uso y los factores ambientales. Un programa común incluye comprobaciones rutinarias durante los intervalos de mantenimiento programados, como cada 250 a 500 horas de funcionamiento o anualmente, junto con inspecciones más frecuentes para detectar signos de fugas, contaminación o funcionamiento anómalo. El cumplimiento de un programa de mantenimiento coherente ayuda a garantizar la longevidad y fiabilidad del sistema de bombeo hidráulico de su excavadora.