Bevægelse af spand og arm: They power the hydraulic cylinders responsible for raising, lowering, and tilting the excavator's bucket and arm.
Boom-bevægelse: They facilitate the extension and retraction of the excavator's boom, allowing for reaching and digging at various distances.
Svingmekanisme: They enable the rotation of the excavator's upper structure, allowing it to pivot and maneuver for digging in different directions.
Rejser: They drive the hydraulic motors that propel the excavator's tracks or wheels, enabling it to move across terrain.
Hjælpefunktioner: They may also power auxiliary attachments and functions, such as hydraulic thumbs, hydraulic hammers, or hydraulic couplers for quick attachment changes.
Hydraulikpumpen i en gravemaskine er ansvarlig for at omdanne mekanisk kraft til hydraulisk kraft. Dens vigtigste funktion er at generere det nødvendige hydrauliske tryk til at drive forskellige hydrauliske komponenter, såsom cylindre, motorer og ventiler, så gravemaskinen kan udføre opgaver som at løfte, grave og flytte materialer effektivt. I bund og grund driver hydraulikpumpen gravemaskinens hydrauliske system, så den kan udføre en lang række funktioner med præcision og kraft.
Der er et par tandhjul eller stempler, der griber ind i hinanden inde i det hydrauliske pumpehus og danner et bestemt volumen inde i pumpehuset. Når hydraulikpumpens transmissionsaksel roterer, roterer tandhjulet eller stemplet tilsvarende, hvorved pumpekammerets volumen ændres.
Når pumpekammerets volumen øges, falder trykket inde i pumpen, og hydraulikolie kommer ind i pumpekammeret gennem sugeporten; når pumpekammerets volumen falder, øges trykket inde i pumpen, og hydraulikolie strømmer ud af pumpekammeret gennem trykporten.
Gennem dette arbejdsprincip kan hydraulikpumpen kontinuerligt suge og udlede hydraulikolie og danne stabil hydraulisk energi.
Almindelige tegn på fejl på hydraulikpumper i gravemaskiner er tab af hydraulisk kraft, usædvanlige lyde, væskelækager, uregelmæssig drift, overophedning, øget brændstofforbrug, forurenet hydraulikvæske og advarselslamper eller -alarmer.
Mindre gravemaskiner, f.eks. minigravere og kompakte gravemaskiner, bruger ofte tandhjulspumper eller lamelpumper på grund af deres enkelhed, kompakte størrelse og omkostningseffektivitet. Disse pumper giver tilstrækkelig hydraulisk kraft til lette til moderate grave- og løfteopgaver, som typisk udføres af mindre gravemaskiner.
Mellemstore og store gravemaskiner, herunder standard- og heavy-duty-gravemaskiner, bruger typisk stempelpumper. Stempelpumper giver højere effektivitet, pålidelighed og mulighed for at generere højere tryk, hvilket gør dem velegnede til tunge grave- og løfteopgaver og andre krævende opgaver.
Desuden kan mange moderne gravemaskiner, uanset størrelse, bruge en kombination af forskellige typer hydraulikpumper, herunder pumper med variabel fortrængning til præcis styring og pumper med fast fortrængning til ensartede flowhastigheder.
Udskiftning af en defekt hydraulikpumpe i din gravemaskine kan være en kompleks opgave og kræver typisk professionel service. Hydrauliksystemer er indviklede og kritiske komponenter i gravemaskiner, og forkert installation eller håndtering under udskiftning af pumpen kan føre til yderligere skader eller funktionsfejl. Professionelle teknikere har den ekspertise og de specialværktøjer, der er nødvendige for at diagnosticere problemer med hydraulikpumpen nøjagtigt og sikre korrekt installation og kalibrering af den nye pumpe. Forsøg på at udskifte pumpen uden den rette viden og erfaring kan resultere i sikkerhedsrisici, reduceret ydeevne eller ekstra reparationsomkostninger. Derfor anbefales det at søge professionel service til udskiftning af hydraulikpumper i gravemaskiner.
Hvor ofte hydraulikpumpen i din gravemaskine skal kontrolleres og vedligeholdes, afhænger af flere faktorer, herunder producentens anbefalinger, udstyrets alder og brug samt driftsbetingelserne. Som en generel retningslinje anbefales det at inspicere og vedligeholde hydraulikpumpen som en del af den rutinemæssige vedligeholdelse af udstyret, hvilket kan ske med regelmæssige intervaller som f.eks. hver 250. til 500. driftstime eller som angivet i gravemaskinens vedligeholdelsesmanual. Derudover er det vigtigt at overvåge hydrauliksystemets ydeevne regelmæssigt og straks reagere på tegn på usædvanlig støj, lækager eller nedsat effektivitet. Overholdelse af en proaktiv vedligeholdelsesplan kan være med til at forhindre kostbar nedetid og forlænge levetiden for hydraulikpumpen og andre kritiske komponenter i gravemaskinen.
Tandhjulspumper:Enkel og omkostningseffektiv.bruges i mindre gravemaskiner.støjende drift.
Lamelpumper:Mere effektiv og mere støjsvag.velegnet til mellemstore gravemaskiner.anvendelser med mellemhøjt tryk.
Stempelpumper:Den mest effektive og alsidige, bruges i store gravemaskiner og har højtrykskapacitet.
Pumper med variabel fortrængning:Justerbare flowhastigheder og tryk, energieffektivt, bruges i gravemaskiner med skiftende krav.
Pumper med fast fortrængning:Konstant flowhastighed, enkelt design og lavere omkostninger, velegnet til ensartede behov for hydraulisk kraft.
For at forbedre effektiviteten af din gravemaskines hydrauliske pumpesystem skal du fokusere på regelmæssig vedligeholdelse, optimalt væskevalg og minimering af trykfald. Sørg for, at komponenterne er korrekt dimensioneret, og overvej at opgradere til mere effektive komponenter. Implementering af drev med variabel hastighed og belastningsfølsomme systemer kan tilpasse pumpeydelsen til efterspørgslen, mens korrekt føreruddannelse kan reducere unødvendig tomgang. Overvåg systemets ydeevne for at identificere og håndtere ineffektivitet med det samme, hvilket fører til forbedret produktivitet og reducerede driftsomkostninger.
For at opnå optimal ydelse anbefales det at udføre vedligeholdelse af din gravemaskines hydraulikpumpe i henhold til producentens retningslinjer. Det indebærer typisk regelmæssige inspektioner og service med bestemte intervaller, som kan variere afhængigt af faktorer som driftsforhold, brugsfrekvens og miljøfaktorer. En almindelig tidsplan omfatter rutinetjek under planlagte vedligeholdelsesintervaller, f.eks. hver 250. til 500. driftstime eller årligt, sammen med hyppigere inspektioner for tegn på lækager, forurening eller unormal drift. Overholdelse af en konsekvent vedligeholdelsesplan er med til at sikre lang levetid og pålidelighed for din gravemaskines hydrauliske pumpesystem.
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Swedish 
Indonesian 
Dutch 
Italian 
Turkish 
Arabic 
Greek 
Finnish 
Czech 
Hungarian 
Danish 
Romanian 
Estonian 
Bulgarian 
Latvian 
Lithuanian 
Norwegian 
Slovak 
Slovenian 
Ukrainian 
Polish