حفارة محمل التأرجح

نعم، بالطبع، لكل طراز قائمة معلمات على الموقع الإلكتروني. يمكنك اختيار محمل الدوران المناسب وفقًا لقوائم المعلمات هذه. إذا كنت لا تعرف كيفية الاختيار، يمكنك الاتصال بنا وسيعمل مهندسونا معك لاختيار المنتج المناسب. يمكننا أيضًا تصميم حل محمل دوران جديد لك وفقًا لمعداتك.

المضخة الهيدروليكية هي القوة الدافعة التي تشغل النظام الهيدروليكي للحفارة. وتتمثل وظيفتها الأساسية في توليد السائل الهيدروليكي عالي الضغط المطلوب لتشغيل المكونات الهيدروليكية المختلفة والمشغلات في الحفارة، وباختصار، فإن المضخة الهيدروليكية هي قلب النظام الهيدروليكي للحفارة، حيث تقوم بتحويل الطاقة الميكانيكية من المحرك إلى طاقة هيدروليكية عالية الضغط اللازمة لتشغيل الماكينة وأداء مهام مختلفة مثل الحفر والرفع ونقل المواد

مخفض التأرجح، والمعروف أيضاً باسم مخفض الدوران أو علبة التروس المتأرجحة، مسؤول عن تدوير الهيكل العلوي للحفارة بالنسبة للهيكل السفلي. يسمح للمقصورة والمرفق بالتأرجح يمينًا ويسارًا.مخفض الحركة هو جزء من آلية سير الحفارة، والتي تمكن الحفارات المجنزرة من الانتقال من موقع إلى آخر. وهو يعمل جنباً إلى جنب مع محرك الحركة.

باختصار، يقوم مخفض التأرجح بتدوير الهيكل العلوي لتأرجح الحفارة، في حين أن مخفض السير هو جزء من الآلية التي تدفع الحفار من موقع إلى آخر، وكلاهما مكونان مهمان للعمل السليم لحفارات كوماتسو.

يتطلب تركيب محمل تأرجح الحفار إعدادًا دقيقًا واهتمامًا بالتفاصيل. أولاً، تأكد أولاً من وضع الحفارة بأمان على سطح مستقر، وفصل أي توصيلات هيدروليكية وكهربائية وميكانيكية بالهيكل العلوي. هذه الخطوة ضرورية لتجنب وقوع أي حوادث أو أضرار أثناء عملية التركيب.

بعد ذلك، قم بفك البرغي بعناية وإزالة المحمل المتأرجح القديم، مع التأكد من عدم إتلاف المكونات المجاورة. بمجرد إزالة المحمل القديم، قم بتنظيف أسطح التركيب جيدًا لإزالة أي حطام أو صدأ أو شحم قديم. السطح النظيف ضروري للمحاذاة السليمة والتركيب الآمن للمحمل الجديد.

ضع محمل التأرجح الجديد على سطح التركيب النظيف، مع محاذاة المحمل الجديد بدقة مع فتحات البراغي. قم بإدخال البراغي وشدها يدوياً بنمط نجمة لضمان التوزيع المتساوي. بعد الشد الأولي، قم بربط البراغي بعزم الدوران وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة لضمان تثبيتها بإحكام.

أعد توصيل جميع الأنظمة الهيدروليكية والكهربائية والميكانيكية، مع التأكد من إعادة توصيل كل شيء بشكل صحيح. أخيرًا، قم بتشغيل الحفارة لاختبار المحمل المتأرجح الجديد، مع ضمان دوران سلس وخالٍ من الضوضاء. تعد الصيانة الدورية والتشحيم المناسب أمرًا بالغ الأهمية لإطالة عمر المحمل والحفاظ على الأداء الأمثل.

يمكن أن تختلف أبعاد محمل الدوران للحفارة اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على الطراز المحدد ونوع الحفارة. ومع ذلك، هناك بعض المعلمات المشتركة التي يتم أخذها في الاعتبار بشكل عام عند تحديد محمل الدوران:

1. القطر الخارجي (OD): هذا هو القطر الإجمالي للمحمل، ويقاس من الحواف الخارجية.
2. القطر الداخلي (ID): هذا هو قطر الحلقة الداخلية للمحمل.
3. الارتفاع (H): هذا هو سمك المحمل، بما في ذلك الحلقات الداخلية والخارجية.
4. ثقوب البراغي: عدد وحجم وتباعد فتحات البراغي المستخدمة لتثبيت المحمل بالحفارة.
5. قطر المجرى: قطر مجرى السباق، وهو المسار الذي تتحرك فيه العناصر المتدحرجة.
6. حجم العنصر المتداول: حجم الكرات أو البكرات داخل المحمل.
7. سعة الحمولة: أقصى حمل محوري وشعاعي وعزمي يمكن أن يتحمله المحمل.

على سبيل المثال، قد يكون لمحمل الدوران النموذجي لحفارة متوسطة الحجم قطر خارجي يتراوح بين 1000 مم إلى 2500 مم، وقطر داخلي يتراوح بين 800 مم إلى 2200 مم، وارتفاع يتراوح بين 100 مم إلى 200 مم. ستختلف فتحات البراغي وتكويناتها بناءً على التصميم المحدد ومتطلبات التطبيق.

للحصول على الأبعاد الدقيقة، يوصى بالرجوع إلى مواصفات الشركة المصنعة أو الرسومات الفنية للطراز المحدد لمحمل الدوران للحفارة.

1. تحديد المصدر: أولاً، تأكد من أن الضجيج صادر بالفعل من محمل حلقة الدوران. استخدم سماعة الطبيب أو أداة مماثلة لتحديد المصدر الدقيق للضوضاء.

2. افحص التشحيم: التشحيم غير الكافي أو غير المناسب هو سبب شائع لضوضاء المحمل. تأكد من تشحيم المحمل بشكل كافٍ بالشحم أو الزيت الموصى به من الشركة المصنعة. قم بإزالة الشحوم القديمة إذا كانت ملوثة وضع مادة تشحيم جديدة.

3. افحص بحثًا عن وجود تلوث: يمكن أن تدخل الأوساخ أو الحطام أو الملوثات الأخرى إلى المحمل وتتسبب في حدوث ضوضاء. افحص المحمل بحثًا عن أي علامات تلوث ونظفه جيدًا إذا لزم الأمر.

4. افحص بحثاً عن التآكل والتلف: ابحث عن علامات التآكل أو الحفر أو التلف على المجاري المائية وعناصر الدرفلة. قد يتطلب التآكل أو التلف المفرط إصلاح المحمل أو استبداله.

5. افحص المحاذاة والتركيب: قد يؤدي عدم المحاذاة أو التركيب غير الصحيح إلى حدوث ضوضاء. تأكد من محاذاة المحمل بشكل صحيح وتركيبه بإحكام وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة.

6. تحقق من ظروف التحميل: قد يتسبب التحميل الزائد أو التوزيع غير المتساوي للحمل في حدوث ضوضاء. تحقق من أن المحمل يعمل ضمن سعة التحميل المحددة له واضبط ظروف التحميل إذا لزم الأمر.

7. مراقبة ظروف التشغيل: يمكن أن تؤثر عوامل مثل درجة الحرارة والسرعة والاهتزاز على أداء المحمل. تأكد من أن ظروف التشغيل ضمن المعلمات الموصى بها لمنع الضوضاء.

إذا لم تنجح هذه الخطوات في حل المشكلة، فقد يكون من الضروري استشارة الشركة المصنعة للمحمل أو فني محترف لإجراء مزيد من التشخيص والاستبدال المحتمل.

تتضمن زيادة كفاءة الحفارات عدة ممارسات رئيسية. أولاً، ضمان الصيانة الدورية لجميع المكونات، بما في ذلك الأنظمة الهيدروليكية والمسارات والمحركات، لتجنب الأعطال غير المتوقعة. تحسين استخدام المرفقات عن طريق اختيار الأداة المناسبة للمهمة، مثل اختيار حجم الجرافة الصحيح للمواد التي يتم التعامل معها.

تدريب المشغلين على استخدام الماكينة بفعالية، مع التركيز على التشغيل السلس وتقليل وقت الخمول. يمكن أن يساعد تطبيق نظام المعلوماتية عن بُعد أيضًا في مراقبة أداء الماكينة وتحديد مجالات التحسين. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي الحفاظ على نظافة الهيكل السفلي وصيانته بشكل جيد إلى منع التآكل والتلف المفرط. من خلال الاهتمام بهذه التفاصيل، يمكنك تحسين إنتاجية الحفارة وعمرها الافتراضي بشكل كبير.

يعمل النظام الهيدروليكي للحفارة باستخدام سائل هيدروليكي مضغوط لتشغيل المكونات المختلفة للماكينة. يتكون النظام من مضخة هيدروليكية، يتم تشغيلها بواسطة المحرك، لتوليد سائل عالي الضغط. يتم بعد ذلك توجيه هذا السائل من خلال خطوط هيدروليكية إلى مشغلات مختلفة، مثل الأسطوانات والمحركات، للتحكم في وظائف ذراع الرافعة والذراع والجرافة والتأرجح. تنظم الصمامات تدفق وضغط السائل الهيدروليكي، مما يسمح بالتحكم الدقيق في حركات الحفارة. يعود السائل الهيدروليكي إلى الخزان لإعادة ضغطه وإعادة تدويره، مما يضمن التشغيل المستمر والفعال.

إن استبدال المحمل المتأرجح للحفارة عملية دقيقة تتطلب اهتمامًا دقيقًا بالسلامة والتفاصيل. ابدأ بالتأكد من إيقاف تشغيل الحفارة وتأمينها بشكل صحيح وتحرير جميع الضغوط الهيدروليكية. اجمع الأدوات اللازمة، بما في ذلك مفاتيح الربط ومعدات الرفع ومحمل التأرجح البديل. استخدم رافعة أو جهاز رفع لدعم الهيكل العلوي للحفارة، مما يمنعها من الانقلاب. افصل بعناية أي خطوط هيدروليكية وتوصيلات كهربائية قد تعيق عملية الإزالة.

قم بإزالة البراغي والمثبتات التي تثبت محمل التأرجح بالهيكلين العلوي والسفلي. ارفع الهيكل العلوي برفق بما يكفي لإزالة محمل التأرجح القديم. قم بتنظيف أسطح التركيب جيدًا لضمان ملاءمتها تمامًا للمحمل الجديد. ضع محمل التأرجح الجديد واخفض الهيكل العلوي عليه، مع محاذاة فتحات البراغي بدقة. قم بتأمين المحمل الجديد عن طريق إعادة تركيب وإحكام ربط البراغي والمثبتات. أعد توصيل أي خطوط هيدروليكية وتوصيلات كهربائية مفصولة مسبقًا.

أخيرًا، قم بتشغيل الماكينة واختبار وظيفة التأرجح للتأكد من أن المحمل الجديد يعمل بسلاسة وكفاءة. راجع دائمًا دليل الشركة المصنعة للحصول على تعليمات محددة وإرشادات السلامة.