Şirketimizde, döner rulmanların (döner çemberler, halka dişliler, halka rulmanlar, döner halka rulmanlar, döner halkalar ve döner tabla rulmanları olarak da bilinir) ekipmanınızın sorunsuz ve verimli çalışmasında oynadığı kritik rolü anlıyoruz. Bu nedenle, çeşitli üreticiler ve makineler için uygun geniş bir salıncak rulmanı envanteri sunuyoruz.
Yedek döner rulmanlarımız en yüksek endüstri standartlarını karşılayacak veya aşacak şekilde titizlikle tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu rulmanlar sağlamlıkları, hassasiyetleri ve dayanıklılıklarıyla bilinir ve ekipmanınızın en zorlu koşullarda bile çalışır durumda ve verimli kalmasını sağlar. Yedek döner rulmanlarımızı seçmenin önemli avantajlarından biri de pahalı OEM parçalara kıyasla sundukları önemli tasarruflardır.
Sadece ürünlerimizin kalitesiyle değil, aynı zamanda ekibimizin uzmanlığıyla da gurur duyuyoruz. Parça uzmanlarımız kapsamlı bilgi birikimine ve sektörde uzun bir geçmişe sahiptir ve mümkün olan en iyi tavsiye ve desteği almanızı sağlar. İhtiyacınız olan belirli bir parçadan emin değilseniz veya uyumlulukla ilgili sorularınız varsa, uzmanlarımız size gönül rahatlığı sağlamak için buradalar. Çeşitli üreticiler ve makine modelleri hakkında derinlemesine bilgi sahibi olmaları, ihtiyaçlarınız için doğru parçayı aldığınızı bilerek güvenle sipariş verebileceğiniz anlamına gelir.
Parça uzmanlarımızla bugün iletişime geçin ve sektörde güvenilir bir ortakla çalışmanın avantajlarını yaşayın. Makinelerinizin performansı ve uzun ömürlülüğü en önemli önceliklerimizdir ve her ikisine de ulaşmanıza yardımcı olmaya kararlıyız.
Parça #: 2109-1059a
Yapmak:Doosan
Model: S340LC-V
Durum: Yeni
Parça #: 140109-00038
Yapmak:Doosan
Model: S340LC-V
Durum: Yeni
Parça #: 20Y-25-21200
Yapmak: KOMATSU
Model:PC200-7
Durum: Yeni
Parça #: 227-6099
Yapmak: CATERPILLAR
Model: CAT 385CL
Durum: Yeni
Introduction In the world of heavy machinery, particularly excavators and other construction equipment, terms like “travel motor,” “final drive,” and “hydraulic motor” are often used interchangeably. However, they refer to different components, each with distinct functions and characteristics. Understanding these differences is crucial for proper maintenance, troubleshooting, and optimizing the performance of your machinery. This […]
Introduction Maintaining the optimal performance of an excavator’s travel motor is crucial for ensuring the machinery operates efficiently and reliably. One of the key aspects of this maintenance is selecting the appropriate type of oil for the travel motor. For the Hyundai R290 31N8-40050 travel motor, the choice of oil significantly impacts its longevity, performance, […]
Introduction Excavators are indispensable in the construction and mining industries, known for their robust performance and versatility. A critical component of these machines is the final drive, responsible for transmitting power from the engine to the tracks, allowing the excavator to move and perform its duties effectively. Identifying a faulty final drive early on is […]
Excavators are powerful machines used in construction, mining, and various heavy-duty applications. A key component that ensures their mobility and functionality is the final drive. In this blog, we delve into what an excavator final drive is, how it operates, and specifically, how the JS180 Final Drive works. Introduction The final drive in an excavator […]
Premature failure of slewing bearings in heavy machinery such as the CAT 365C excavator can lead to significant operational downtime, expensive repairs, and compromised safety. The CAT 365C’s 227-6097 slewing bearing is a critical component that enables the smooth rotation of the upper structure, and its early failure can severely impact the machine’s performance. Understanding […]
Ensuring the optimal performance and longevity of the swing bearing in a CAT365CL excavator, specifically the 397-9666 model, requires regular load testing. Load tests are crucial for verifying the bearing’s capacity to handle operational stresses, identifying potential issues before they become serious problems, and ensuring the safety and efficiency of the machine. This guide provides […]
Evet, elbette, web sitesinde her modelin bir parametre listesi vardır. Bu parametre listelerine göre uygun döner rulmanı seçebilirsiniz. Nasıl seçim yapacağınızı bilmiyorsanız, bizimle iletişime geçebilirsiniz ve mühendislerimiz uygun ürünü seçmek için sizinle birlikte çalışacaktır. Ayrıca ekipmanınıza göre sizin için yeni bir döner rulman çözümü de tasarlayabiliriz.
Hidrolik pompa, bir ekskavatörün hidrolik sistemine güç sağlayan itici güçtür. Birincil işlevi, ekskavatördeki çeşitli hidrolik bileşenleri ve aktüatörleri çalıştırmak için gereken yüksek basınçlı hidrolik sıvıyı üretmektir Özetle, hidrolik pompa ekskavatörün hidrolik sisteminin kalbidir ve motordan gelen mekanik gücü makineyi çalıştırmak ve kazma, kaldırma ve malzeme taşıma gibi çeşitli görevleri yerine getirmek için gereken yüksek basınçlı hidrolik güce dönüştürür
Döner redüktör veya döner dişli kutusu olarak da bilinen döner redüktör, ekskavatörün üst yapısını alt şasiye göre döndürmekten sorumludur. Kabinin ve ataşmanın sola ve sağa sallanmasını sağlar. Hareket redüktörü, paletli ekskavatörlerin bir konumdan diğerine hareket etmesini sağlayan ekskavatörün yürüme mekanizmasının bir parçasıdır. Bir hareket motoru ile birlikte çalışır.
Bir ekskavatör salıncak yatağının takılması dikkatli bir hazırlık ve ayrıntılara dikkat gerektirir. Öncelikle ekskavatörün güvenli bir şekilde sabit bir yüzeye yerleştirildiğinden emin olun ve üst yapıya giden tüm hidrolik, elektrik ve mekanik bağlantıları ayırın. Bu adım, kurulum işlemi sırasında herhangi bir kaza veya hasarı önlemek için çok önemlidir.
Ardından, bitişik bileşenlere zarar vermemeye dikkat ederek eski salıncak yatağının cıvatalarını dikkatlice sökün ve çıkarın. Eski rulman çıkarıldıktan sonra, herhangi bir kalıntı, pas veya eski gresi gidermek için montaj yüzeylerini iyice temizleyin. Yeni rulmanın düzgün hizalanması ve güvenli bir şekilde takılması için temiz bir yüzey gereklidir.
Yeni salıncak yatağını temizlenmiş montaj yüzeyine yerleştirin ve cıvata delikleriyle tam olarak hizalayın. Eşit dağılım sağlamak için cıvataları yıldız şeklinde yerleştirin ve elle sıkın. İlk sıkma işleminden sonra, güvenli bir şekilde sabitlendiklerinden emin olmak için cıvataları üreticinin spesifikasyonlarına göre torklayın.
Tüm hidrolik, elektrik ve mekanik sistemleri yeniden bağlayın ve her şeyin düzgün bir şekilde yeniden takıldığından emin olun. Son olarak, yeni salıncak yatağını test etmek için ekskavatörü çalıştırın ve sorunsuz ve gürültüsüz bir dönüş sağlayın. Rulmanın ömrünü uzatmak ve optimum performansı korumak için düzenli bakım ve uygun yağlama çok önemlidir.
1. Dış Çap (OD): Bu, rulmanın en dış kenarlarından ölçülen toplam çapıdır.
2. İç Çap (ID): Bu, rulmanın iç bileziğinin çapıdır.
3. Yükseklik (H): Bu, hem iç hem de dış bilezikler dahil olmak üzere rulmanın kalınlığıdır.
4. Cıvata Delikleri: Rulmanı ekskavatöre sabitlemek için kullanılan cıvata deliklerinin sayısı, boyutu ve aralığı.
5. Yuvarlanma Yolu Çapı: Yuvarlanma elemanlarının hareket ettiği yol olan yuvarlanma yolunun çapı.
6. Yuvarlanma Elemanı Boyutu: Rulman içindeki bilyaların veya makaraların boyutu.
7. Yük Kapasitesi: Rulmanın taşıyabileceği maksimum eksenel, radyal ve moment yükü.
Örneğin, orta ölçekli bir ekskavatör için tipik bir döner rulmanın dış çapı 1.000 mm ila 2.500 mm, iç çapı 800 mm ila 2.200 mm ve yüksekliği yaklaşık 100 mm ila 200 mm arasında değişebilir. Cıvata delikleri ve konfigürasyonları, özel tasarım ve uygulama gereksinimlerine göre farklılık gösterecektir.
Kesin boyutlar için, ekskavatör döner yatağının belirli modeli için üreticinin teknik özelliklerine veya teknik çizimlerine başvurulması önerilir.
1. Kaynağı Tanımlayın: İlk olarak, gürültünün gerçekten döner halka yatağından geldiğinden emin olun. Gürültünün kaynağını tam olarak belirlemek için bir stetoskop veya benzer bir alet kullanın.
2. Yağlamayı Kontrol Edin: Yetersiz veya yanlış yağlama, rulman gürültüsünün yaygın bir nedenidir. Rulmanın üreticinin önerdiği gres veya yağ ile yeterince yağlandığından emin olun. Kirlenmişse eski gresi çıkarın ve yeni yağlayıcı uygulayın.
3. Kirlenme Kontrolü Yapın: Kir, döküntü veya diğer kirleticiler rulmana girebilir ve gürültüye neden olabilir. Rulmanda herhangi bir kirlenme belirtisi olup olmadığını inceleyin ve gerekirse iyice temizleyin.
4. Aşınma ve Hasar Açısından İnceleyin: Yuvarlanma yollarında ve yuvarlanma elemanlarında aşınma, çukurlaşma veya hasar belirtileri olup olmadığına bakın. Aşırı aşınma veya hasar rulmanın onarılmasını veya değiştirilmesini gerektirebilir.
5. Hizalamayı ve Montajı Kontrol Edin: Yanlış hizalama veya yanlış montaj gürültüye neden olabilir. Rulmanın doğru hizalandığından ve üreticinin talimatlarına göre güvenli bir şekilde monte edildiğinden emin olun.
6. Yük Koşullarını Doğrulayın: Aşırı yükleme veya eşit olmayan yük dağılımı gürültüye neden olabilir. Rulmanın belirtilen yük kapasitesi dahilinde çalıştığını doğrulayın ve gerekirse yük koşullarını ayarlayın.
7. Çalışma Koşullarını İzleyin: Sıcaklık, hız ve titreşim gibi faktörler rulman performansını etkileyebilir. Gürültüyü önlemek için çalışma koşullarının önerilen parametreler dahilinde olduğundan emin olun.
Bu adımlar sorunu çözmezse, daha fazla teşhis ve olası değişim için rulman üreticisine veya profesyonel bir teknisyene danışmak gerekebilir.
Ekskavatör verimliliğinin artırılması birkaç temel uygulamayı içerir. Öncelikle, beklenmedik arızaları önlemek için hidrolik sistemler, paletler ve motorlar dahil olmak üzere tüm bileşenlerin düzenli olarak bakımının yapılmasını sağlayın. İşlenen malzeme için doğru kova boyutunu seçmek gibi iş için doğru aracı seçerek ataşman kullanımını optimize edin.
Operatörleri makineyi etkin bir şekilde kullanmaları için eğitin, sorunsuz çalışmaya ve boşta kalma süresini en aza indirmeye odaklanın. Bir telematik sisteminin uygulanması da makine performansının izlenmesine ve iyileştirme alanlarının belirlenmesine yardımcı olabilir. Ayrıca, alt takımın temiz ve bakımlı tutulması aşırı aşınma ve yıpranmayı önleyebilir. Bu ayrıntılara dikkat ederek ekskavatörünüzün üretkenliğini ve kullanım ömrünü önemli ölçüde artırabilirsiniz.
Bir ekskavatör hidrolik sistemi, makinenin çeşitli bileşenlerine güç sağlamak için basınçlı hidrolik sıvı kullanarak çalışır. Sistem, yüksek basınçlı sıvı üretmek için motor tarafından tahrik edilen bir hidrolik pompadan oluşur. Bu sıvı daha sonra hidrolik hatlar aracılığıyla silindirler ve motorlar gibi çeşitli aktüatörlere yönlendirilerek bom, kol, kepçe ve salınım işlevlerini kontrol eder. Valfler hidrolik sıvının akışını ve basıncını düzenleyerek ekskavatörün hareketlerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Hidrolik sıvı, yeniden basınçlandırılmak ve devridaim yapılmak üzere rezervuara geri dönerek sürekli ve verimli bir çalışma sağlar.
Bir ekskavatör salıncak yatağının değiştirilmesi, güvenlik ve ayrıntılara dikkat edilmesi gereken titiz bir işlemdir. Ekskavatörün kapatıldığından, uygun şekilde sabitlendiğinden ve tüm hidrolik basıncın boşaltıldığından emin olarak başlayın. Anahtarlar, kaldırma ekipmanı ve yedek salıncak yatağı dahil olmak üzere gerekli aletleri toplayın. Ekskavatörün üst yapısını desteklemek ve devrilmesini önlemek için bir vinç veya kaldırma cihazı kullanın. Sökme işlemini engelleyebilecek tüm hidrolik hatları ve elektrik bağlantılarını dikkatlice ayırın.
Salıncak yatağını hem üst hem de alt yapıya sabitleyen cıvataları ve bağlantı elemanlarını sökün. Eski salıncak yatağını çıkarmak için üst yapıyı yavaşça kaldırın. Yeni rulmanın tam oturmasını sağlamak için montaj yüzeylerini iyice temizleyin. Yeni salıncak yatağını yerleştirin ve cıvata deliklerini doğru şekilde hizalayarak üst yapıyı üzerine indirin. Cıvataları ve bağlantı elemanlarını yeniden takıp sıkarak yeni rulmanı sabitleyin. Önceden ayrılmış olan hidrolik hatları ve elektrik bağlantılarını yeniden bağlayın.
Son olarak, makineyi çalıştırın ve yeni rulmanın sorunsuz ve verimli çalıştığından emin olmak için salınım işlevini test edin. Özel talimatlar ve güvenlik yönergeleri için her zaman üreticinin kılavuzuna başvurun.
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Swedish 
Indonesian 
Dutch 
Italian 
Turkish 
Arabic 
Greek 
Finnish 
Czech 
Hungarian 
Danish 
Romanian 
Estonian 
Bulgarian 
Latvian 
Lithuanian 
Norwegian 
Slovak 
Slovenian 
Ukrainian 
Polish