Underhåll av svänglager för hydrauliska grävmaskiner

Hydrauliska grävmaskiner använder i allmänhet enradiga kulmaskiner med fyrpunktskontakt svänglager med invändig kugghjul. Dessa lager hanterar komplexa belastningar, inklusive axiell kraft, radiell kraft och tippmoment under drift. Korrekt underhåll av dessa lager är avgörande för att säkerställa deras livslängd och effektivitet. Denna omfattande guide går igenom de detaljerade aspekterna av underhållet av en grävmaskins svänglager, inklusive smörjning och rengöring av löpbanan och den inre kuggkransen, underhåll av de inre och yttre oljetätningarna och underhåll av fästbultarna.

1. Smörjning av löpbanor

Betydelsen av smörjning

Svänglagrens rullelement och löpbanor utsätts för betydande påfrestningar, vilket gör dem mycket känsliga för skador och fel. Regelbunden smörjning är avgörande för att minska denna påfrestning. Korrekt smörjning minskar friktionen och slitaget mellan rullelementen, löpbanan och distanshållarna. Med tanke på det lilla utrymmet i löpbanans hålrum och det höga motståndet mot fettpåfyllning är det nödvändigt med manuell påfyllning med en fettspruta. Smörjpunkterna är normalt fördelade runt svänglagrets yttervägg.

Olika typer av smörjmedel och användningsfrekvens

Ett vanligt förekommande smörjmedel är 2# litiumbaserat fett, som rekommenderas att appliceras var 100:e drifttimme. Under svåra förhållanden, t.ex. miljöer med mycket damm, höga temperaturer eller kontinuerlig drift, bör dock intervallet förkortas i enlighet med detta. Under smörjprocessen är det viktigt att rotera svänglagret och tillsätta fett var 15:e till 25:e grad. Övervaka den yttre tätningsringen noga och sluta tillsätta fett när det börjar sippra ut.

Korrekt smörjteknik

Felaktiga påfyllningsmetoder som "tankning i statiskt tillstånd" eller "enpunktsoljning" bör undvikas. Dessa metoder kan leda till lokalt oljeläckage och potentiellt permanent skada på svänglagrets oljetätning, vilket leder till fettförlust, inträngning av föroreningar och accelererat slitage. Det är också viktigt att inte blanda olika typer av fett, eftersom detta kan orsaka förtida fel. Vid byte av försämrat fett ska svänglagret roteras långsamt och jämnt för att säkerställa en jämn fördelning. Denna process bör ske gradvis för att möjliggöra en korrekt fettmetabolism.

Vanliga misstag och förebyggande åtgärder

Många operatörer gör misstaget att antingen undersmörja eller översmörja lagren. Översmörjning kan leda till att fettet rinner över och att föroreningar tränger in i lagret, vilket påskyndar slitaget. Omvänt kan undersmörjning leda till ökad friktion och slitage. Att följa de rekommenderade smörjintervallen och smörjteknikerna är avgörande för att upprätthålla svänglagrets hälsa.

2. Underhåll av kugghjulets ingreppsområde

Översikt över området för kugghjulsnätning

Att underhålla kugghjulets ingreppsområde är avgörande för svänglagrets livslängd och effektivitet. Börja med att ta bort metallhöljet på svängplattformens bas för att observera smörjningen och slitaget på ringhjulet och kugghjulet på svängmotorreduktionen. Metallhöljet ska fästas med bultar och en gummikudde för att förhindra att vatten tränger in i smörjhålan, vilket kan försämra smörjfettet och öka slitaget på kugghjulen.

Byte av fett i kuggväxelns ingreppsområde

För att byta ut fettet i ringväxelns smörjhål, stöd grävmaskinen med dess arbetsanordning och öppna metallkåpan. Sänk grävmaskinen till marken, starta den och rotera den i cirka tio varv för att driva ut det gamla fettet. Smörjhålan fylls normalt med 2# litiumbaserat fett, med en utbytescykel på ca 2000 timmar. Den exakta mängden fett som behövs beror på grävmaskinens modell.

Förhindrande av vatteninträngning

Vatteninträngning kan allvarligt skada kugghjulets ingreppsområde genom att smörjfettet bryts ned och ökar slitaget på kugghjulen. Se till att gummipackningen under metallkåpan är intakt och att bultarna är ordentligt fastsatta. Kontrollera regelbundet om det finns tecken på vatteninträngning och åtgärda dem omedelbart för att förhindra långvariga skador.

Observation av kugghjulsslitage

Inspektera regelbundet växlarna för tecken på slitage. Ovanliga ljud eller förändringar i prestanda kan tyda på att kugghjulen slits ojämnt eller för mycket. Om dessa problem åtgärdas omgående kan man förhindra allvarligare skador och säkerställa att svänglagret fungerar smidigt.

3. Underhåll av invändiga och utvändiga oljetätningar

Betydelsen av oljetätningar

Svänglagrets interna och externa oljetätningar spelar en avgörande roll för att förhindra att föroreningar tränger in i löpbanan och för att säkerställa korrekt smörjning. Dessa tätningar är tillverkade av gummi och är mindre trycksatta. Den yttre oljetätningen, som sitter på den inre kuggringens undersida, hindrar främmande föremål från att tränga in i löpbanan, medan den inre oljetätningen, som sitter på den övre ytan av svänglagrets yttre ring, hindrar fettet i kuggringens smörjhål från att tränga in i löpbanan.

Regelbunden inspektion och byte

Regelbunden kontroll av dessa tätningar är mycket viktig. Om de är skadade, reparera eller byt ut dem omedelbart. Skador på tätningsringen i den roterande motorreduktionsväxeln kan leda till att växellådsolja läcker in i smörjhålan, vilket tunnar ut smörjfettet och eventuellt leder till att det läcker in i löpbanan genom den inre oljetätningen. Detta kan påskynda skador på rullelementen, löpbanan och den yttre oljetätningen.

Vanliga missuppfattningar om smörjcykler

Det är en vanlig missuppfattning att svänglagren ska smörjas lika ofta som bom- och sticklagren. Översmörjning kan dock leda till att det finns för mycket fett i lagerbanan, vilket kan leda till att den rinner över och att föroreningar tränger in i lagret och påskyndar slitaget. Därför är det viktigt att följa de rekommenderade smörjintervallerna.

Säkerställande av tätningens integritet

Att säkerställa oljetätningarnas integritet är avgörande för svänglagrets allmänna hälsa. Kontrollera regelbundet om det finns tecken på slitage eller skador på tätningarna och byt ut dem vid behov. Korrekt underhåll av tätningarna kan avsevärt förlänga svänglagrets livslängd.

4. Underhåll av fästbultar

Vikten av korrekt åtdragning av bultar

Svänglagrets fästbultar är avgörande för att säkerställa dess stabilitet och prestanda. Det finns en missuppfattning om att bultarna ska dras åt med så stor kraft som möjligt. Men överdriven åtdragning kan överskrida bultarnas draghållfasthet och förhindra korrekt förspänningskraft. Det är viktigt att följa det angivna åtdragningsmomentet för varje typ av bult. För bultar med hållfasthetsklass 10.9 ska du använda planbrickor av 45#-stål som är seghärdat till en hårdhet av HRC39. Fjäderbrickor bör undvikas.

Konsekvenser av lösa bultar

Om 10% av svänglagrets bultar lossnar kommer de återstående bultarna att utsättas för ökad påfrestning, vilket leder till ytterligare lossning och eventuellt bultbrott eller till och med maskinhaveri. Kontrollera därför bultarnas åtdragningsmoment efter de första 100 och 504 drifttimmarna. Kontrollera därefter åtdragningsmomentet var 1000:e timme för att säkerställa att de sitter fast ordentligt.

Återanvändning av bultar och dess konsekvenser

Återanvändning av bultar kan minska deras draghållfasthet, så även om åtdragningsmomentet uppfyller det angivna värdet kan förspänningskraften fortfarande vara otillräcklig. Öka därför åtdragningsmomentet med 30 till 50 N-m över det angivna värdet vid efterdragning. Dra åt bultarna i ett 180° symmetriskt mönster flera gånger för att säkerställa en jämn förspänningskraft.

Säkerställande av bultintegritet

Inspektera regelbundet fästbultarna för tecken på slitage eller skador. Om slitna eller skadade bultar byts ut omgående kan allvarligare problem undvikas och svänglagrets stabilitet och prestanda säkerställas.

5. Justering av kugghjulets spel

Betydelsen av justering av kugghjulets spel

Justering av kuggspelet mellan svänglagrets kuggkrans och svängmotorreduktionens utgående kugghjul är avgörande för en smidig drift. Denna justering bör göras vid den högsta punkten på den radiella utrullningen av svänglagrets delningscirkel. Växelns ingreppsspel ska väljas enligt växelmodulen, där större moduler kräver större spel. Vid maximal radiell rundgång bör spelet mellan kugghjulen vara ≥0,03 m, där m är kuggmodulen.

Undvik problem med kugghjulsnätning

Under justeringen måste man se till att anslutningsbultarna mellan den roterande motorreduktionen och den roterande plattformen inte är lösa. Om kugghjulens ingreppsgap är för stort kan det orsaka betydande slagkrafter under drift, vilket leder till onormalt ljud. Omvänt, om gapet är för litet kan det leda till att kugghjulen fastnar och potentiellt leda till trasiga tänder.

Inspektion av positioneringsstift

Kontrollera också att positioneringsstiftet mellan svängmotorn och den roterande plattformen sitter fast ordentligt. Positioneringsstiftet, som ska ha en presspassning, förbättrar fäststyrkan hos den roterande motorns reduktionsbultar och minskar sannolikheten för att de lossnar.

Säkerställa smidig drift

Justera och inspektera regelbundet kuggspelet för att säkerställa smidig drift och förhindra onormalt slitage. Korrekt underhåll av växelavståndet kan avsevärt förlänga svänglagrets livslängd och förbättra grävmaskinens övergripande prestanda.

6. Tilltäppt underhåll

Vikten av underhåll av igensättningar

Svänglagerblocket är avgörande för demontering och montering av de rullande elementen. Det fixeras på plats av ett koniskt positioneringsstift, som förhindrar blockets rörelse. Blocket är placerat i svänglagrets icke-belastade lagerposition, på båda sidor om huvudlastplanet.

Förhindra blockering av förskjutning

Om positioneringsstiftet lossnar kan det leda till att blocket förskjuts, vilket i sin tur leder till förändringar i löpbanan vid blockeringspositionen. Detta kan resultera i kollisioner mellan rullelementen och blocket, vilket orsakar onormala ljud. Operatörer bör regelbundet rengöra eventuell jord som täcker blocket och kontrollera om det har förskjutits.

Säkerställande av blockstabilitet

Inspektera regelbundet positioneringsstiftet och blocket för att säkerställa att de sitter ordentligt. Eventuella tecken på slitage eller skador bör åtgärdas omgående för att förhindra allvarligare problem. Korrekt underhåll av blocket kan avsevärt förbättra prestandan

Slutsats

Upprätthållande av svänglager för hydraulisk grävmaskin är en mångfacetterad uppgift som kräver regelbunden uppmärksamhet på smörjning, kugghjulsingrepp, oljetätningar, fästbultar, kuggspel och underhåll av igensättningar. Var och en av dessa komponenter spelar en avgörande roll för att säkerställa en effektiv och långvarig drift av grävmaskinens svänglager. Regelbundet och noggrant underhåll bidrar till att förhindra förtida slitage och fel, vilket förlänger utrustningens livslängd och säkerställer säker och tillförlitlig drift. Att följa de rekommenderade underhållsmetoderna och -intervallen, att omedelbart åtgärda tecken på slitage eller skador och att säkerställa korrekt smörjning och tätningsintegritet är viktiga steg för att uppnå optimal prestanda och lång livslängd för svänglagret. Genom att prioritera dessa underhållsuppgifter kan operatörerna avsevärt minska stilleståndstiden och reparationskostnaderna, vilket förbättrar den totala produktiviteten och effektiviteten hos deras hydrauliska grävmaskiner.

Frågor och svar om svänglager för hydrauliska grävmaskiner

1. Vilka är de primära funktionerna hos ett svänglager för en hydraulisk grävmaskin?

Svara: De primära funktionerna hos en hydraulisk grävmaskins svänglager är att möjliggöra rotation av grävmaskinens övre struktur i förhållande till dess underrede, underlätta smidig och exakt rörelse och bära axiella, radiella och momentbelastningar. Denna rotationsförmåga gör det möjligt för grävmaskinen att utföra gräv-, lyft- och materialhanteringsuppgifter effektivt genom att positionera bommen och skopan i önskad vinkel.

2. Hur gynnas en grävmaskin av konstruktionen av ett enradigt kullager med fyrpunktskontakt?

Svara: Det enradiga svänglagret av fyrpunktskontakttyp är konstruerat för att klara höga radiella, axiella och momentana belastningar samtidigt. Konstruktionen ger grävmaskinerna en kompakt och robust lagerlösning som klarar de komplexa belastningskrav som uppstår vid grävningsarbeten. Fyrpunktskontakten säkerställer stabilitet och precision, vilket bidrar till grävmaskinens effektiva och tillförlitliga prestanda.

3. Vilka är de vanligaste tecknen på slitage eller skador i ett svänglager som operatören bör vara uppmärksam på?

Svara: Vanliga tecken på slitage eller skador i ett svänglager är ovanliga ljud under drift (t.ex. slipande eller knackande ljud), ökat spel eller rörelse mellan grävmaskinens övre och nedre delar, synliga skador eller deformationer på lagerkomponenterna och läckage av smörjmedel från lagertätningarna. Operatörer bör också leta efter tecken på ojämn rotation eller svårigheter att rotera den övre strukturen, vilket kan tyda på interna lagerproblem.

4. Hur kan miljöfaktorer påverka prestandan och livslängden hos ett svänglager i en grävmaskin?

Svara: Miljöfaktorer som damm, fukt, extrema temperaturer och korrosiva ämnen kan ha en betydande inverkan på svänglagrets prestanda och livslängd. Damm och skräp kan tränga in i lagret och orsaka ökat slitage och potentiella skador på rullelementen och löpbanorna. Fukt kan leda till korrosion och nedbrytning av smörjmedlet, medan extrema temperaturer kan påverka smörjmedlets viskositet och effektivitet. Frätande ämnen kan skada lagermaterial och tätningar, vilket leder till förtida haveri.

5. Vilka är de viktigaste stegen vid byte av ett skadat svänglager på en hydraulisk grävmaskin?

Svara: Att byta ut ett skadat svänglager innebär flera viktiga steg:

1. Förberedelser: Se till att grävmaskinen är i ett säkert och stabilt läge. Samla ihop alla nödvändiga verktyg och reservdelar.
2. Demontering: Avlägsna alla komponenter som hindrar åtkomsten till svänglagret, t.ex. bom, hytt eller motvikt.
3. Lyfta den övre strukturen: Använd lämplig lyftutrustning för att stödja och lyfta grävmaskinens övre struktur, så att du kommer åt svänglagret.
4. Avlägsna lagret: Lossa försiktigt och ta bort det skadade svänglagret från de övre och nedre strukturerna. Rengör monteringsytorna för att avlägsna eventuellt skräp eller gammalt smörjmedel.
5. Montera det nya lagret: Placera det nya svänglagret och fäst det med lämpliga skruvar enligt tillverkarens momentspecifikationer.
6. Återmontering: Återmontera alla komponenter som tagits bort under demonteringen och se till att alla bultar och anslutningar är ordentligt åtdragna.
7. Testar: Genomför en grundlig inspektion och ett funktionstest för att säkerställa att det nya lagret fungerar korrekt och att det inte förekommer några läckor eller onormala ljud.