Hur man effektivt förebygger fel på svängkranslager för grävmaskiner

Inledning

Lager för svängkrans för grävmaskin är en kritisk komponent i en grävmaskin, som spelar en viktig roll för att stödja maskinen och möjliggöra dess svängande rörelser. Med tanke på de betydande belastnings- och driftskrav som ställs på grävmaskiner måste svängkranslagret väljas, installeras och underhållas noggrant för att förhindra fel som kan störa driften och orsaka kostsamma skador. I den här bloggen går vi igenom de detaljerade stegen och bästa metoderna för att förebygga fel på svängkranslager i grävmaskiner och säkerställa långsiktig prestanda och säkerhet.

Betydelsen av svängkranslager

Svängkranslager är viktiga anslutningskomponenter i grävmaskiner, de ger nödvändigt stöd och gör det möjligt för maskinen att rotera smidigt. Dessa lager utsätts för höga axiella och radiella belastningar samt vältmoment, vilket gör dem känsliga för slitage. Felaktig installation, felaktig användning och otillräckligt underhåll kan leda till fel och dolda faror som allvarligt påverkar grävmaskinens prestanda och potentiellt kan orsaka allvarliga säkerhetsolyckor. Därför är det viktigt att säkerställa korrekt konstruktion, val, installation och underhåll av svängkranslager för att förhindra fel.

Rimligt urval av svängkranslager för grävmaskiner

Att välja rätt form och bärförmåga för grävmaskinens svängkranslager är grundläggande. Den interna strukturen i dessa lager är mycket exakt och utformad för att motstå stora axiella belastningar, radiella belastningar och vältmoment samtidigt. De vanligaste typerna av svängringlager inkluderar enradiga och dubbelradiga kulformade, enradiga korsrullar och tre-radiga cylindriska rullager. Varje typ har olika bärförmåga, vilket specificeras av lagerbelastningskurvan. När du väljer ett lager ska du se till att det tillåtna vridmomentet är mer än dubbelt så stort som grävmaskinens beräknade vridmoment för att ge en tillräcklig säkerhetsmarginal.

Säkerställa anslutningens styvhet

Svängkranslagrets anslutningsstyvhet är en annan avgörande faktor. Vridskivans lager är en relativt svag del av den övergripande maskinstrukturen. Otillräcklig anslutningsstyvhet kan leda till deformation, onormal frigörelse av töjningsenergi, utmattningssprickor i anslutningskomponenter och överdriven periodisk elastisk deformation. Dessa problem kan leda till ytterligare slagbelastningar på löpbanan, vilket äventyrar lagrets prestanda och livslängd. Att säkerställa tillräcklig anslutningsstyvhet upp och ner i lagret är avgörande för att förhindra dessa problem.

Kontroll av monteringsutrymme

Korrekt kontroll av monteringsspelet för svängkranslagret är avgörande. Det axiella monteringsspelet mellan rullelementen och rullspåret bör strikt hållas mellan 0,3-0,5 mm. På grund av begränsningar i tillverkningsprocessen är det dock ofta svårt att uppnå denna kontroll. Otillräckligt spel kan leda till ökade dynamiska belastningar under rotation, vilket orsakar betydande tvärgående rörelse vid balanspunkten med variabel amplitud, vilket skadar löpbanan. Dessutom kan felaktig kontroll av tillverkningstoleranser resultera i för små installationsavstånd, vilket leder till extrudering mellan rullelementen, ökat lokalt driftmotstånd och ökad glidfriktionskraft. Dessa problem påskyndar slitaget och minskar lagrets livslängd.

Tekniska krav för observation av installation

Att följa de tekniska kraven för installation av svängkranslager är av yttersta vikt. Dessa lager är kraftiga produkter med hög precision och specifika installationsriktlinjer som måste följas noggrant:

1. Värmebehandling för svetsade cylindrar: Utför värmebehandling för att eliminera inre spänningar och se till att installationsbasens yta är mekaniskt bearbetad eller slipad för att bibehålla planheten.
2. Positionering av det kylda mjuka bältet: Under tillverkningen bildas ett härdat mjukt bälte på löpbanan. Detta bälte bör placeras i områden som inte är belastade eller sällan belastas. För grävmaskiner kan den installeras parallellt med spåret.
3. Justering av kugghjulets tandsprång: Det största värdet i kugghjulssprång inträffar vanligtvis i tre tänder. Tillverkarna markerar denna punkt för optimal justering av kuggspelet på drivningens lilla kugghjul. Korrekt justering av spel förhindrar destruktivt slitage på den stora kugghjulet och undviker ytterligare belastningar på rotationsdrivningen och dess komponenter.
4. Användning av höghållfasta bultar: Montera lagret med höghållfasta bultar av lämplig hållfasthetsklass. Använd härdade brickor i stället för fjäderbrickor och se till att bultarna dras åt med en momentnyckel för att ge tillräcklig förspänningskraft.

Slutsats

För att förhindra fel på svängkranslager i grävmaskiner krävs en omfattande strategi som omfattar noggrant urval, korrekt installation och omsorgsfullt underhåll. Genom att följa de detaljerade steg som beskrivs i den här handboken kan du förbättra prestanda, säkerhet och livslängd för din grävmaskins svängkranslager. Regelbundna inspektioner och efterlevnad av tekniska krav hjälper dig att undvika kostsamma fel och säkerställa en smidig drift.

FRÅGOR OCH SVAR

F1: Varför är det viktigt att välja rätt typ av svängkranslager till en grävmaskin?

A1: Att välja rätt typ av svängkranslager är avgörande eftersom olika typer har varierande bärförmåga. Genom att välja rätt lager säkerställer man att det klarar de axiella och radiella belastningar samt de vältmoment som grävmaskiner utsätts för, vilket förbättrar prestandan och förhindrar förtida haveri.

Q2: Vilka är riskerna med otillräcklig anslutningsstyvhet i svängkranslager?

A2: Otillräcklig anslutningsstyvhet kan leda till deformation, onormal frigörelse av töjningsenergi, utmattningssprickor i anslutningskomponenter och överdriven elastisk deformation. Dessa problem kan orsaka ytterligare slagbelastningar på löpbanan, vilket äventyrar lagrets prestanda och minskar dess livslängd.

F3: Hur kan felaktigt monteringsavstånd påverka svängkranslager?

A3: Felaktigt monteringsavstånd kan resultera i ökade dynamiska belastningar under rotation, vilket orsakar betydande tvärgående rörelse och skadar löpbanan. Det kan också leda till extrudering mellan rullelementen, ökat lokalt driftmotstånd och ökad glidfriktion, vilket påskyndar slitaget och minskar lagrets livslängd.

F4: Vilka åtgärder bör vidtas under installationen av svängkranslager?

A4: Se till att svetsade cylindrar genomgår värmebehandling under installationen för att eliminera inre spänningar. Placera det kylda mjuka bältet i områden som inte är belastade eller sällan belastas, justera kugghjulet korrekt, använd höghållfasta bultar med kylda brickor och dra åt bultarna med en momentnyckel för att ge tillräcklig förspänningskraft.

F5: Hur ofta ska svängkranslager inspekteras och underhållas?

A5: Regelbundna inspektioner och underhåll bör vara en del av ditt rutinschema. Frekvensen beror på grävmaskinens användning och driftsförhållanden. Regelbundna kontroller och efterlevnad av tekniska krav hjälper till att förebygga fel och säkerställa optimal prestanda.

Genom att följa dessa riktlinjer kan du effektivt förebygga fel på svängkranslagren i dina grävmaskiner och säkerställa långsiktig tillförlitlighet och prestanda.