Komatsu PC600-7 Grävmaskin: Omfattande reparations- och felsökningsguide

Inledning

Komatsu PC600-7 Demontering och inspektion av huvudpump

Först genomförde vi en demonteringsinspektion av huvudpumpen. Under inspektionen upptäckte vi att kolven, kolvhylsan, fördelningsplattan och sliprarna var mycket slitna och hade stora axiella spel. Dessa slitage- och spelproblem påverkade direkt hydraulsystemets effektivitet, vilket ledde till otillräckligt tryck. Som kärnkomponent i grävmaskinens hydraulsystem är hydraulpumpens prestanda avgörande för maskinens totala effektivitet. På grund av kraftigt slitage hydraulpump inte kunde ge tillräckligt tryck, vilket fick ställdonen att sakta ner och till och med krypa. Därför måste dessa komponenter bytas ut och justeras för att återställa hydraulpumpens normala funktion.

Inspektion av ställdon

Därefter genomförde vi en detaljerad inspektion av ställdonen. Inga interna läckage, externa läckage eller slagfenomen hittades under inspektionen, vilket tyder på att de mekaniska delarna av ställdonen i sig inte var problematiska. Problemet låg huvudsakligen i det otillräckliga hydraultrycket. För att ställdonen ska fungera normalt krävs ett stabilt och tillräckligt hydraultryck, och det nuvarande hydraulsystemet kunde inte leverera det nödvändiga trycket, vilket var en av de främsta orsakerna till de långsamma rörelserna och det krypande tillståndet.

Demontering och inspektion av riktningsstyrd ventil

Därefter demonterade vi och inspekterade styrventilen. Inspektionen visade att spelet mellan spolen och ventilhuset var för stort, med ett oljeläckage på 2 l/min vid ett testtryck på 10 MPa, vilket vida översteg standardvärdet. Avståndet mellan spolen och ventilhuset uppgick till 0,2 mm, och det fanns betydande repor på tryckreglerventilens spole och säte, med läckagehastigheter som också översteg standarden (20 ml/min). När testtrycket nådde 15 MPa öppnades huvudavlastningsventilen i förtid (standard ska vara 31,4 MPa), vilket orsakade ett betydande oljeläckage. Riktningsventilens prestanda är avgörande för hydraulsystemets effektivitet och stabilitet. Det alltför stora spelrummet mellan spolen och ventilhuset ledde till ett betydande oljeläckage, vilket allvarligt påverkade stabiliteten i hydraulsystemets tryck. Därför måste riktningsstyrventilen repareras och justeras.

Inspektion av andra komponenter

Under inspektionen kontrollerades även andra komponenter noggrant, t.ex. kylfläktsmotor, fläktblad och hydrauloljekylare. Resultaten visade att alla dessa komponenter var i gott skick och att inga avvikelser hittades. Detta indikerade att problemen med hydraulsystemet huvudsakligen var koncentrerade till hydraulpumpen och styrventilen, utan att andra komponenter påverkade hydraulsystemets normala drift.

Reparations- och justeringsprocess

Först bytte vi ut och slipade huvudhydraulpumpens kolv, kolvhylsa, fördelningsplatta och slippers, justerade det axiella spelrummet och genomförde sedan ett maskintest. Vid denna tidpunkt hade trycket ökat avsevärt och nådde maximalt 25 MPa, men oljetemperaturen var fortfarande för hög. Efter att maskinen arbetat i 1 timme översteg oljetemperaturen 100 ℃, vilket gjorde att maskinen fortfarande inte kunde fungera normalt. Detta indikerade att även om utbytet och justeringen av hydraulpumpen förbättrade trycket, fanns det fortfarande andra problem i hydraulsystemet.

Därefter slipade vi om, förkromade och finslipade spolen till styrventilen samt matchade och slipade huvudavlastningsventilen, avlastningsventilen, säkerhetsventilen och tryckreduceringsventilen. Efter återmontering och testning av maskinen återupptog den normal drift. Detta indikerade att reparationen och justeringen av styrventilen effektivt löste läckageproblemen i hydraulsystemet, vilket återställde normalt tryck och effektivt kontrollerade oljetemperaturen.

Introduktion och inspektionssteg för PC600-7 Svänglager för grävmaskin (Artikelnummer: 21M-25-11100)

Inledning:

Svänglagret är en av de viktigaste komponenterna i en grävmaskin, som förbinder de övre och nedre ramarna och bär maskinens rotationsrörelse. Artikelnummer för svänglagret på grävmaskinen PC600-7 är 21M-25-11100. Det här svänglagret har hög lastkapacitet och lång livslängd, vilket ger stabila prestanda i tuffa arbetsmiljöer. Svänglagrets kvalitet och prestanda har en direkt inverkan på grävmaskinens effektivitet och säkerhet.

Detaljerade inspektionssteg för Komatsu PC600-7 svänglager för grävmaskin

För att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd för din Komatsu PC600-7-grävmaskin krävs en grundlig och systematisk inspektion av dess nyckelkomponenter, inklusive svänglagret. Här är de utökade och detaljerade stegen för att inspektera denna kritiska del av din maskin:

Visuell inspektion:

1. Undersök ytan:

• Börja med att göra en noggrann okulärbesiktning av svänglagrets utsida. Leta efter synliga tecken på slitage, t.ex. repor, skåror eller tråkiga fläckar på lagerytan.
• Kontrollera om det finns sprickor eller frakturer i lagerkonstruktionen. Även mindre sprickor kan sprida sig över tiden och leda till betydande mekaniska fel.
• Bedöm eventuell deformation som kan förekomma. Deformationer kan tyda på för hög belastning eller felaktig installation, vilket i båda fallen kan äventyra lagrets integritet.

1. Inspektera tätningarna:

• Inspektera noga tätningarna för att upptäcka eventuella skador. Leta efter revor, punkteringar eller materialförstöring, som är tecken på åldrande eller exponering för tuffa driftsförhållanden.
• Se till att tätningarna sitter ordentligt och inte har förskjutits. Lossade tätningar kan leda till kontaminering och efterföljande lagerhaveri.

Kontroll av smörjning:

1. Bedöm fettets skick:

• Kontrollera smörjstatusen genom att undersöka fettets tillstånd. Fettet ska vara rent och fritt från föroreningar. Missfärgat eller smutsigt fett kan tyda på förekomst av föroreningar eller nedbrytning.
• Kontrollera mängden fett som finns. Otillräcklig smörjning kan leda till ökad friktion och slitage, medan översmörjning kan orsaka överhettning och skador på tätningar.

1. Applicera fett vid behov:

• Tillsätt fett till svänglagret med den typ och mängd som rekommenderas av tillverkaren. Se till att fettet är jämnt fördelat runt lagret för att bibehålla optimal smörjning.
• Använd en fettspruta för att spruta in fett i smörjpunkterna och rotera lagret för att säkerställa att fettet fördelas jämnt.

Klareringsinspektion:

1. Mät radiellt och axiellt spel:

• Använd exakta mätverktyg, t.ex. mätklockor eller skjutmått, för att kontrollera radiellt och axiellt spel på svänglager. Jämför dessa mätningar med tillverkarens specifikationer för att säkerställa att de ligger inom godtagbara gränser.
• Dokumentera frigångsvärdena för framtida referens och trendanalys. Dessa data kan hjälpa till att förutse potentiellt slitage och schemalägga underhållsaktiviteter.

1. Justera eller byt ut vid behov:

• Om det uppmätta spelrummet överstiger det rekommenderade intervallet bör du överväga att justera lagrets förspänning eller byta ut lagret om justering inte är möjlig.
• Genomför en detaljerad analys för att fastställa orsaken till för stort spel, t.ex. slitage, felaktig installation eller materialutmattning, och åtgärda dessa problem för att förhindra upprepning.

Rotationsinspektion:

1. Test för jämn rotation:

• Rotera svänglagret manuellt eller använd lämpliga verktyg för att kontrollera att rörelsen är jämn och obehindrad. Lagret ska rotera fritt utan något märkbart motstånd eller ojämnheter.
• Lyssna efter onormala ljud, t.ex. slipande, klickande eller gnisslande ljud, som kan tyda på inre skador eller föroreningar.

1. Undersök avvikelser:

• Om du upptäcker något som fastnar eller ovanligt ljud under rotation, utför en mer detaljerad inspektion av den inre strukturen. Demontera lagret om det behövs för att undersöka rullningselementen, löpbanorna och kuggarna.
• Leta efter tecken på repor, gropar eller flagor på lagerytorna och byt ut eventuella skadade komponenter för att återställa en smidig drift.

Lastkontroll:

1. Utvärdera prestanda under belastning:

• Övervaka svänglagrets prestanda under grävmaskinens drift under normala arbetsförhållanden. Observera lagrets beteende när maskinen utför typiska arbetsuppgifter för att säkerställa att det klarar av driftbelastningen.
• Var uppmärksam på eventuella onormala vibrationer eller ljud som uppstår under belastning. Dessa kan vara tecken på felinställning, obalans eller inre skador.

1. Säkerställa stabilitet:

• Kontrollera att svänglagret är stabilt och inte uppvisar överdrivet glapp eller rörelse under belastning. Överdriven rörelse kan leda till felaktig positionering och ökat slitage.
• Genomför belastningstester med jämna mellanrum för att säkerställa att lagrets prestanda förblir konsekvent över tid och åtgärda eventuella problem omedelbart för att undvika driftstörningar.

Slutsats

Genom att noggrant följa de utökade inspektionsstegen som beskrivs ovan kan du få en omfattande förståelse för svänglagrets skick. Detta proaktiva tillvägagångssätt gör att du kan identifiera och lösa potentiella problem innan de eskalerar, vilket säkerställer att Komatsu PC600-7-grävmaskinen fungerar smidigt och effektivt. Regelbundna inspektioner och underhåll av nyckelkomponenter som huvudpump, ställdon, styrventil och svänglager är avgörande för att förhindra fel i hydraulsystemet och upprätthålla grävmaskinens tillförlitlighet och prestanda.

Sammanfattningsvis lyckades vi genom detaljerade inspektioner och snabba reparationer åtgärda felen i hydraulsystemet på Komatsu PC600-7-grävmaskinen. Detta grundliga tillvägagångssätt återställde maskinen till dess optimala driftsskick, vilket säkerställer att den kan fortsätta att utföra sina kritiska uppgifter på ett effektivt och tillförlitligt sätt.