Ja, naturligtvis, varje modell har en parameterlista på webbplatsen. Du kan välja lämpligt svänglager enligt dessa parameterlistor. Om du inte vet hur du ska välja kan du kontakta oss så hjälper våra ingenjörer dig att välja en lämplig produkt. Vi kan också konstruera en ny svänglagerlösning för dig i enlighet med din utrustning.
Hydraulpumpen är den drivkraft som driver hydraulsystemet i en grävmaskin. Dess primära funktion är att generera den högtryckshydraulvätska som krävs för att driva de olika hydraulkomponenterna och ställdonen i grävmaskinen. Sammanfattningsvis är hydraulpumpen hjärtat i grävmaskinens hydraulsystem och omvandlar mekanisk kraft från motorn till den högtryckshydraulkraft som behövs för att driva maskinen och utföra olika uppgifter som att gräva, lyfta och flytta material
Svängreduceraren, även känd som svängreducerare eller svängväxellåda, ansvarar för att rotera grävmaskinens övre struktur i förhållande till undervagnen. Det gör att hytten och redskapet kan svänga åt vänster och höger.Färdreduktionen är en del av grävmaskinens gångmekanism, som gör att bandgrävmaskiner kan förflytta sig från en plats till en annan. Den fungerar tillsammans med en förflyttningsmotor.
Att installera ett svänglager för en grävmaskin kräver noggranna förberedelser och uppmärksamhet på detaljer. Se först till att grävmaskinen är säkert placerad på en stabil yta och koppla bort alla hydrauliska, elektriska och mekaniska anslutningar till den övre strukturen. Detta steg är avgörande för att undvika olyckor eller skador under installationsprocessen.
Lossa sedan försiktigt det gamla svänglagret och ta bort det, se till att inte skada intilliggande komponenter. När det gamla lagret har tagits bort ska monteringsytorna rengöras noggrant för att avlägsna eventuellt skräp, rost eller gammalt fett. En ren yta är avgörande för korrekt inriktning och säker installation av det nya lagret.
Placera det nya svänglagret på den rengjorda monteringsytan och rikta in det exakt med bulthålen. Sätt i och dra åt bultarna för hand i ett stjärnmönster för att säkerställa en jämn fördelning. Efter den första åtdragningen, dra åt bultarna med vridmoment enligt tillverkarens specifikationer för att säkerställa att de sitter ordentligt fast.
Återanslut alla hydrauliska, elektriska och mekaniska system och se till att allt är ordentligt fastsatt. Använd slutligen grävmaskinen för att testa det nya svänglagret och se till att det roterar mjukt och ljudlöst. Regelbundet underhåll och korrekt smörjning är avgörande för att förlänga lagrets livslängd och bibehålla optimal prestanda.
1. Yttre diameter (OD): Detta är lagrets totala diameter, mätt från de yttersta kanterna.
2. Inre diameter (ID): Detta är diametern på lagrets innerring.
3. Höjd (H): Detta är lagrets tjocklek, inklusive både inner- och ytterring.
4. Bulthål: Antal, storlek och avstånd mellan bulthålen som används för att fästa lagret på grävmaskinen.
5. Banans diameter: Diametern på löpbanan, som är den väg längs vilken de rullande elementen rör sig.
6. Rullelementets storlek: Storleken på kulorna eller rullarna i lagret.
7. Belastningskapacitet: Den maximala axiella, radiella och momentana belastning som lagret kan bära.
Ett typiskt svänglager för en medelstor grävmaskin kan t.ex. ha en ytterdiameter på mellan 1 000 mm och 2 500 mm, en innerdiameter på mellan 800 mm och 2 200 mm och en höjd på mellan 100 mm och 200 mm. Bulthålen och deras konfigurationer varierar beroende på den specifika konstruktionen och applikationskraven.
För exakta mått rekommenderas att man hänvisar till tillverkarens specifikationer eller tekniska ritningar för den specifika modellen av grävmaskinens svänglager.
1. Identifiera källan: Kontrollera först att ljudet verkligen kommer från svängkranslagret. Använd ett stetoskop eller liknande verktyg för att lokalisera den exakta källan till ljudet.
2. Kontrollera smörjningen: Otillräcklig eller felaktig smörjning är en vanlig orsak till lagerbuller. Se till att lagret är tillräckligt smort med det fett eller den olja som rekommenderas av tillverkaren. Ta bort gammalt fett om det är förorenat och applicera nytt smörjmedel.
3. Inspektera för kontaminering: Smuts, skräp eller andra föroreningar kan tränga in i lagret och orsaka oljud. Inspektera lagret för tecken på föroreningar och rengör det noggrant om det behövs.
4. Undersök om det finns slitage och skador: Leta efter tecken på slitage, gropar eller skador på löpbanorna och rullelementen. Överdrivet slitage eller skador kan kräva att lagret repareras eller byts ut.
5. Kontrollera uppriktning och installation: Felaktig uppriktning eller felaktig installation kan leda till buller. Se till att lagret är korrekt uppriktat och säkert monterat enligt tillverkarens anvisningar.
6. Kontrollera belastningsförhållandena: Överbelastning eller ojämn lastfördelning kan orsaka oljud. Kontrollera att lagret arbetar inom sin specificerade lastkapacitet och justera lastförhållandena vid behov.
7. Övervaka driftsförhållandena: Faktorer som temperatur, hastighet och vibrationer kan påverka lagrets prestanda. Se till att driftförhållandena ligger inom de rekommenderade parametrarna för att förhindra buller.
Om dessa steg inte löser problemet kan det vara nödvändigt att kontakta lagertillverkaren eller en professionell tekniker för ytterligare diagnos och eventuellt byte.
För att öka grävmaskinens effektivitet krävs flera viktiga metoder. Först och främst bör man se till att alla komponenter, inklusive hydraulsystem, band och motorer, underhålls regelbundet för att undvika oväntade haverier. Optimera användningen av redskap genom att välja rätt verktyg för jobbet, t.ex. genom att välja rätt skopstorlek för det material som ska hanteras.
Utbilda förarna i effektiv användning av maskinen, med fokus på smidig drift och minimering av tomgångstiden. Implementering av ett telematiksystem kan också hjälpa till att övervaka maskinens prestanda och identifiera områden som kan förbättras. Genom att hålla underredet rent och väl underhållet kan du dessutom förhindra överdrivet slitage. Genom att uppmärksamma dessa detaljer kan du avsevärt förbättra din grävmaskins produktivitet och livslängd.
Hydraulsystemet i en grävmaskin använder trycksatt hydraulvätska för att driva olika komponenter i maskinen. Systemet består av en hydraulpump, som drivs av motorn, för att generera högtrycksvätska. Denna vätska leds sedan genom hydraulledningar till olika ställdon, t.ex. cylindrar och motorer, som styr bommens, armens, skopans och svängfunktionerna. Ventiler reglerar hydraulvätskans flöde och tryck, vilket möjliggör exakt styrning av grävmaskinens rörelser. Hydraulvätskan återgår till behållaren för att återfå trycket och återcirkuleras, vilket säkerställer en kontinuerlig och effektiv drift.
Byte av en grävmaskins svänglager är en noggrann process som kräver stor uppmärksamhet på säkerhet och detaljer. Börja med att se till att grävmaskinen är avstängd, ordentligt säkrad och att allt hydraultryck är avlastat. Samla ihop de verktyg som behövs, inklusive skiftnycklar, lyftutrustning och det nya svänglagret. Använd en kran eller lyftanordning för att stödja grävmaskinens övre struktur och förhindra att den tippar över. Koppla försiktigt bort alla hydraulledningar och elektriska anslutningar som kan hindra borttagningsprocessen.
Ta bort bultarna och fästanordningarna som håller fast svänglagret i både den övre och den nedre strukturen. Lyft försiktigt den övre konstruktionen så mycket att det gamla svänglagret kan tas bort. Rengör monteringsytorna noggrant för att säkerställa att det nya lagret passar perfekt. Placera det nya svänglagret och sänk ned den övre strukturen på det, med exakt inriktning av bulthålen. Säkra det nya lagret genom att återmontera och dra åt bultar och fästelement. Återanslut alla tidigare bortkopplade hydraulledningar och elektriska anslutningar.
Slutligen startar du maskinen och testar svängfunktionen för att säkerställa att det nya lagret fungerar smidigt och effektivt. Se alltid tillverkarens bruksanvisning för specifika instruktioner och säkerhetsföreskrifter.
1. Hög effekt: Hydraulmotorn kan ge tillräcklig drivkraft för att grävmaskinen ska kunna arbeta i olika
Gå i komplex terräng och under komplexa arbetsförhållanden.
2. Hög flexibilitet: Hydraulmotorn kan justera gånghastighet och riktning enligt förarens instruktioner,
Implementera flexibel drift.
3. God stabilitet: Hydraulmotorn kan uppnå stabil drift genom hydraulisk eller hydraulisk transmission
Gång förbättrar grävmaskinens stabilitet och säkerhet.
För att säkerställa en normal drift av grävmaskinens hydraulmotor krävs regelbundet underhåll.
Huvudsakligen inklusive:
1. Rengöring: Rengör regelbundet hydraulmotorns yttre yta för att förhindra att damm och föroreningar tränger in i motorns inre
Påverkar arbetseffektiviteten.
2. Smörjning: Fyll regelbundet på smörjoljan i gångmotorns smörjdelar för att garantera hydraulmotorns säkerhet
Normal smörjning.
3. Inspektion: Inspektera regelbundet gångmotorns tätningar, kugghjul och ventilkärnor för att se om de finns kvar
Slitage, byt ut eller reparera i rätt tid.
7、 Sammanfattning
Grävmaskinens hydraulmotor är en viktig komponent i grävmaskinens körning, och dess princip bygger på hydraulisk transmission
Eller hydraulisk transmissionsteknik. Gångmotorn driver utgrävningen genom att omvandla hydraulisk energi till mekanisk energi
Maskinens band eller däck används för gång. Gåmotorn har hög effekt, hög flexibilitet och stabilitet
Fördelen med goda prestanda kräver regelbundet underhåll för att säkerställa normal drift. Genom att jämföra
Att förstå principen för grävmaskiners drivmotorer kan bidra till bättre användning och underhåll av grävmaskiner, och därmed förbättra
Arbetseffektivitet och säkerhet.
Regelbundet underhåll av ett svänglager i en grävmaskin kan omfatta smörjning, rengöring och inspektion av slitage eller skador.
För att välja rätt storlek på svänglager för din grävmaskin måste du ta hänsyn till maskinens vikt, storlek och lastkapacitet.
Reparation av en grävmaskins svängmotor omfattar flera viktiga steg. Först ska du diagnostisera problemet för att avgöra om det är ett hydrauliskt läckage, mekaniskt fel eller elektriskt problem. Demontera sedan motorn på ett säkert sätt och notera alla komponenters position. Kontrollera om det finns slitna eller skadade delar som tätningar, kugghjul eller lager, och rengör alla komponenter noggrant för att avlägsna smuts och skräp.
Byt ut alla skadade delar mot nya komponenter av OEM-kvalitet och montera sedan försiktigt ihop motorn igen och se till att alla delar är korrekt inriktade. Testa slutligen motorn för att säkerställa att den fungerar smidigt och effektivt. Se alltid tillverkarens bruksanvisning för specifika anvisningar och säkerhetsriktlinjer.