Escavadora Rolamento de balanço

Sim, claro, cada modelo tem uma lista de parâmetros no sítio Web. Pode escolher o rolamento de giro adequado de acordo com estas listas de parâmetros. Se não souber como escolher, pode entrar em contacto connosco e os nossos engenheiros trabalharão consigo para escolher o produto adequado. Também podemos conceber uma nova solução de rolamento de giro para si, de acordo com o seu equipamento.

A bomba hidráulica é a força motriz que alimenta o sistema hidráulico de uma escavadora. Em resumo, a bomba hidráulica é o coração do sistema hidráulico da escavadora, convertendo a potência mecânica do motor na potência hidráulica de alta pressão necessária para operar a máquina e realizar várias tarefas, como escavar, levantar e mover materiais

O redutor de giro, também conhecido como redutor de giro ou caixa de engrenagens de giro, é responsável pela rotação da estrutura superior da escavadeira em relação ao chassi. O redutor de deslocação faz parte do mecanismo de deslocação da escavadora, que permite que as escavadoras de rastos se desloquem de um local para outro. Funciona em conjunto com um motor de deslocação.

Em suma, o redutor de oscilação faz girar a estrutura superior para fazer oscilar a escavadora, enquanto o redutor de marcha faz parte do mecanismo que impulsiona a escavadora de um local para outro.

A instalação de um rolamento de oscilação de uma escavadora requer uma preparação cuidadosa e atenção aos pormenores. Primeiro, certifique-se de que a escavadora está posicionada em segurança numa superfície estável e desligue quaisquer ligações hidráulicas, eléctricas e mecânicas à estrutura superior. Este passo é crucial para evitar quaisquer acidentes ou danos durante o processo de instalação.

Em seguida, desaperte cuidadosamente e retire o rolamento de oscilação antigo, certificando-se de que não danifica os componentes adjacentes. Assim que o rolamento antigo for removido, limpe cuidadosamente as superfícies de montagem para remover quaisquer detritos, ferrugem ou massa lubrificante antiga. Uma superfície limpa é essencial para o alinhamento correto e a instalação segura do novo rolamento.

Posicione o novo rolamento de oscilação na superfície de montagem limpa, alinhando-o exatamente com os orifícios dos parafusos. Insira e aperte manualmente os parafusos num padrão em estrela para garantir uma distribuição uniforme. Após o aperto inicial, aperte os parafusos de acordo com as especificações do fabricante para garantir que estão bem fixos.

Volte a ligar todos os sistemas hidráulicos, eléctricos e mecânicos, certificando-se de que tudo está corretamente encaixado. Finalmente, opere a escavadora para testar o novo rolamento de rotação, assegurando uma rotação suave e sem ruído. A manutenção regular e a lubrificação adequada são cruciais para prolongar a vida útil do rolamento e manter um desempenho ótimo.

As dimensões de um rolamento de giro de escavadeira podem variar significativamente, dependendo do modelo e do tipo específico de escavadeira. No entanto, existem alguns parâmetros comuns que são geralmente considerados aquando da especificação de um rolamento de giro:

1. Diâmetro exterior (DE): Este é o diâmetro total do rolamento, medido a partir dos bordos mais exteriores.
2. Diâmetro interior (ID): Este é o diâmetro do anel interior do rolamento.
3. Altura (H): Esta é a espessura da chumaceira, incluindo os anéis interior e exterior.
4. Orifícios dos parafusos: O número, a dimensão e o espaçamento dos orifícios dos parafusos utilizados para fixar a chumaceira à escavadora.
5. Diâmetro da pista: O diâmetro da pista, que é o caminho ao longo do qual os corpos rolantes se deslocam.
6. Tamanho do elemento rolante: O tamanho das esferas ou rolos dentro do rolamento.
7. Capacidade de carga: A carga máxima axial, radial e de momento que o rolamento pode suportar.

Por exemplo, um rolamento de giro típico para uma escavadora de tamanho médio pode ter um diâmetro exterior que varia entre 1.000 mm e 2.500 mm, um diâmetro interior que varia entre 800 mm e 2.200 mm e uma altura de cerca de 100 mm a 200 mm. Os orifícios dos parafusos e as suas configurações variam consoante o design específico e os requisitos da aplicação.

Para obter as dimensões exactas, recomenda-se a consulta das especificações do fabricante ou dos desenhos técnicos do modelo específico do rolamento de giro da escavadora.

1. Identificar a origem: Em primeiro lugar, certifique-se de que o ruído provém efetivamente do rolamento da coroa de orientação. Utilize um estetoscópio ou uma ferramenta semelhante para identificar a origem exacta do ruído.

2. Verificar a lubrificação: A lubrificação insuficiente ou incorrecta é uma causa comum de ruído nos rolamentos. Certifique-se de que o rolamento está adequadamente lubrificado com a massa lubrificante ou o óleo recomendado pelo fabricante. Remova a massa lubrificante antiga se estiver contaminada e aplique lubrificante novo.

3. Inspecionar quanto a contaminação: Sujidade, detritos ou outros contaminantes podem entrar no rolamento e causar ruído. Inspeccione a chumaceira para detetar quaisquer sinais de contaminação e limpe-a cuidadosamente, se necessário.

4. Examinar o desgaste e os danos: Procure sinais de desgaste, corrosão ou danos nas pistas e nos corpos rolantes. O desgaste excessivo ou os danos podem exigir a reparação ou a substituição do rolamento.

5. Verificar o alinhamento e a instalação: O desalinhamento ou a instalação incorrecta podem provocar ruído. Certifique-se de que o rolamento está corretamente alinhado e firmemente montado de acordo com as orientações do fabricante.

6. Verificar as condições de carga: A sobrecarga ou a distribuição desigual da carga pode causar ruído. Verifique se o rolamento está a funcionar dentro da sua capacidade de carga especificada e ajuste as condições de carga, se necessário.

7. Monitorizar as condições de funcionamento: Factores como a temperatura, a velocidade e a vibração podem afetar o desempenho do rolamento. Certifique-se de que as condições de funcionamento estão dentro dos parâmetros recomendados para evitar ruídos.

Se estes passos não resolverem o problema, poderá ser necessário consultar o fabricante do rolamento ou um técnico profissional para efetuar um diagnóstico mais aprofundado e uma eventual substituição.

O aumento da eficiência da escavadora envolve várias práticas fundamentais. Em primeiro lugar, assegurar a manutenção regular de todos os componentes, incluindo sistemas hidráulicos, rastos e motores, para evitar avarias inesperadas. Otimizar a utilização de acessórios, escolhendo a ferramenta certa para o trabalho, tal como selecionar o tamanho correto do balde para o material a ser manuseado.

Formar os operadores para utilizarem a máquina de forma eficaz, concentrando-se no bom funcionamento e minimizando o tempo de inatividade. A implementação de um sistema de telemática também pode ajudar a monitorizar o desempenho da máquina e a identificar áreas a melhorar. Além disso, manter o chassis limpo e com boa manutenção pode evitar o desgaste excessivo. Ao prestar atenção a estes pormenores, pode aumentar significativamente a produtividade e a vida útil da sua escavadora.

O sistema hidráulico de uma escavadora funciona utilizando fluido hidráulico pressurizado para acionar vários componentes da máquina. O sistema consiste numa bomba hidráulica, que é accionada pelo motor, para gerar fluido a alta pressão. Este fluido é depois encaminhado através de linhas hidráulicas para vários actuadores, como cilindros e motores, que controlam as funções de lança, braço, balde e oscilação. As válvulas regulam o fluxo e a pressão do fluido hidráulico, permitindo um controlo preciso dos movimentos da escavadora. O fluido hidráulico regressa ao reservatório para ser pressurizado e recirculado, assegurando um funcionamento contínuo e eficiente.

A substituição de um rolamento de oscilação de uma escavadora é um processo meticuloso que requer uma atenção cuidada à segurança e aos pormenores. Comece por se certificar de que a escavadora está desligada, devidamente fixada e que toda a pressão hidráulica foi libertada. Reúna as ferramentas necessárias, incluindo chaves, equipamento de elevação e o rolamento de oscilação de substituição. Utilize uma grua ou um dispositivo de elevação para suportar a estrutura superior da escavadora, evitando que tombe. Desligue cuidadosamente quaisquer linhas hidráulicas e ligações eléctricas que possam obstruir o processo de remoção.

Retire os parafusos e os fixadores que fixam a chumaceira de baloiço às estruturas superior e inferior. Levante suavemente a estrutura superior apenas o suficiente para retirar a chumaceira de baloiço antiga. Limpe bem as superfícies de montagem para garantir um ajuste perfeito para o novo rolamento. Posicione a nova chumaceira de baloiço e baixe a estrutura superior sobre ela, alinhando os orifícios dos parafusos com precisão. Fixe o novo rolamento reinstalando e apertando os parafusos e fixadores. Volte a ligar quaisquer linhas hidráulicas e ligações eléctricas anteriormente desligadas.

Finalmente, ligue a máquina e teste a função de oscilação para garantir que o novo rolamento funciona de forma suave e eficiente. Consulte sempre o manual do fabricante para obter instruções específicas e directrizes de segurança.

1. Alta potência: O motor hidráulico pode fornecer força motriz suficiente para permitir que a escavadora funcione em várias condições.
Andar em terrenos e condições de trabalho complexos.
2. Elevada flexibilidade: O motor hidráulico pode ajustar a velocidade e a direção da marcha de acordo com as instruções do operador,
Implementar operações flexíveis.
3. Boa estabilidade: O motor hidráulico pode alcançar um funcionamento estável através da transmissão hidráulica ou hidráulica
A deslocação melhora a estabilidade e a segurança da escavadora.

Para assegurar o funcionamento normal do motor hidráulico da escavadora, é necessário efetuar uma manutenção regular.

Incluindo principalmente:

1. Limpeza: Limpar regularmente a superfície exterior do motor hidráulico para evitar a entrada de poeiras e impurezas no seu interior

Afecta a eficácia do trabalho.

2. Lubrificação: Encher regularmente as peças de lubrificação do motor de marcha com óleo lubrificante para garantir a segurança do motor hidráulico

Lubrificação normal.

3. Inspeção: Inspecionar regularmente os vedantes, as engrenagens e os núcleos das válvulas do motor de marcha para verificar se estão presentes

Desgaste, substituição ou reparação atempada.

7、 Resumo

O motor hidráulico da escavadora é um componente chave da deslocação da escavadora, e o seu princípio baseia-se na transmissão hidráulica

Ou tecnologia de transmissão hidráulica. O motor de marcha acciona a escavação convertendo a energia hidráulica em energia mecânica

Os rastos ou pneus da máquina são utilizados para andar. O motor de marcha tem alta potência, alta flexibilidade e estabilidade

A vantagem de um bom desempenho exige uma manutenção regular para garantir o seu funcionamento normal. Comparando

A compreensão do princípio dos motores de deslocação das escavadoras pode ajudar a melhorar a utilização e a manutenção das escavadoras, melhorando assim

Eficiência e segurança no trabalho.

A manutenção regular de um rolamento de oscilação numa escavadora pode incluir lubrificação, limpeza e inspeção quanto a desgaste ou danos.

Para escolher o tamanho correto do rolamento de giro para a sua escavadora, terá de considerar o peso, o tamanho e a capacidade de carga da máquina.

A reparação de um motor de oscilação de uma escavadora envolve vários passos fundamentais. Primeiro, diagnosticar o problema para determinar se se trata de uma fuga hidráulica, falha mecânica ou problema elétrico. De seguida, desmonte o motor em segurança, tomando nota da posição de todos os componentes. Inspeccione se existem peças gastas ou danificadas, como vedantes, engrenagens ou rolamentos, e limpe cuidadosamente todos os componentes para remover sujidade e detritos.

Substitua quaisquer peças danificadas por componentes novos de qualidade OEM e, em seguida, volte a montar cuidadosamente o motor, assegurando que todas as peças estão corretamente alinhadas. Finalmente, teste o motor para garantir que funciona de forma suave e eficiente. Consulte sempre o manual do fabricante para obter instruções específicas e directrizes de segurança.