Forskjellen mellom svinglager og glidelejer

Svinglager (svinglager) er en ny type mekanisk komponent. Den består av en indre ring, ytre ring, rullende element osv. svinglager er store lagre som tåler hele belastningen. Den har plass til store aksiale belastninger, radiale belastninger og vippemomenter samtidig. Den har kompakt struktur, lett vekt, utmerket strukturell stivhet, høy presisjon, sikkerhet og pålitelighet.

I dag sammenligner vi likheter og forskjeller mellom svinglager og glidelagre. Begge har de samme funksjonsprinsippene, strukturene og komponentene. Begge har rullende hjul med rullende elementer og spor. Det er imidlertid mange forskjeller sammenlignet med tradisjonelle lagre.

Forskjeller mellom svinglager og glidelagre

Lagre er viktige komponenter i maskineriet og sørger for jevn og effektiv bevegelse mellom delene. Blant de ulike lagertypene skiller svinglager og glidelagre seg ut på grunn av sine unike egenskaper og bruksområder. Å forstå forskjellene mellom disse to lagertypene kan gjøre det lettere å velge riktig lager til spesifikke mekaniske systemer. Denne artikkelen tar for seg de viktigste forskjellene mellom svinglager og glidelagre, og dekker aspekter som installasjonsmetoder, størrelse, struktur, belastningskapasitet, driftshastighet, produksjonsprosess og tetningsanordninger.

Installasjonsmetoder

Svinglager

Svinglager, også kjent som svinglager, er ikke festet til en spindel som vanlige lagre. I stedet er de montert på et lagerhus. Svinglagrene monteres ved at de festes til topp- og bunnstøttene ved hjelp av skruer eller bolter. Denne unike installasjonsmetoden gjør at svinglagre kan støtte store og komplekse konstruksjoner som kraner, gravemaskiner og vindturbiner.

• Montering: Svinglagre monteres vanligvis på store, stasjonære konstruksjoner og sikres med flere festeanordninger.
• Støtte: Lagerhuset gir et stabilt og robust bæresystem som tåler store belastninger og store rotasjonsbevegelser.
• Fleksibilitet: Denne installasjonsmetoden gir fleksibilitet når det gjelder å justere justeringen og plasseringen av lageret for å imøtekomme ulike driftskrav.

Glidelagre

Glidelagre, også kjent som gjennomføringer, er generelt enklere i design og installasjon sammenlignet med svinglager. De monteres vanligvis direkte på spindelen eller akselen, noe som gir et enkelt og kompakt oppsett.

• Montering: Glidelagre presses eller skyves vanligvis på en aksel, noe som noen ganger krever en tett passform.
• Støtte: De er avhengige av at akselen og huset gir støtte, noe som er tilstrekkelig for bruksområder med lavere belastninger og rotasjonshastigheter.
• Enkelhet: Installasjonsprosessen er relativt enkel, noe som gjør glidelagre egnet for mindre og mindre komplekse maskiner.

Forskjell i størrelse

Svinglager

Svinglagre kjennetegnes av sin store størrelse, som kan variere fra 0,4 meter til 10 meter i diameter. I noen spesialiserte bruksområder kan diameteren på svinglagre nå opp til 40 meter. Denne betydelige størrelsen gjør dem i stand til å bære tunge og store konstruksjoner.

• Diameter: Typisk varierer diameteren fra 0,4 til 10 meter, med noen lagre som er mer enn 40 meter i diameter.
• Bruksområder: Egnet for tunge maskiner og utstyr som gravemaskiner, kraner, vindturbiner og store industrimaskiner.
• Lastkapasitet: Den store størrelsen gjør at svinglagrene kan håndtere betydelige belastninger og krefter, noe som gjør dem ideelle for krevende bruksområder.

Glidelagre

Glidelagre er generelt mye mindre i størrelse sammenlignet med svinglager. De kompakte dimensjonene gjør dem egnet for bruksområder der det er begrenset med plass og belastningen er relativt lav.

• Diameter: Vanligvis små, ofte mindre enn noen få centimeter i diameter.
• Bruksområder: Brukes ofte i små maskiner, husholdningsapparater, bilkomponenter og andre applikasjoner med lav belastning.
• Kompakt design: Den mindre størrelsen gjør det enkelt å integrere glidelagre på trange steder, noe som gjør dem ideelle for bruksområder som krever minimalt med plass.

Strukturtype

Svinglager

Svinglager finnes i en rekke ulike utførelser, hver og en skreddersydd til spesifikke bruksområder og belastningskrav. De kan grovt sett klassifiseres i to hovedtyper basert på kontaktmekanismen: punktkontakt og linjekontakt.

Kontaktpunkt

• Kulelager: Svinglager med kuleelementer gir punktkontakt, høy presisjon og lav friksjon.
• Bruksområder: Egnet for bruksområder som krever jevn rotasjon og høy presisjon, for eksempel robotteknologi og medisinsk utstyr.

Linjekontakt

• Rullelager: Svinglager med rulleelementer gir linjekontakt, som tåler høyere belastninger og gir bedre stabilitet.
• Bruksområder: Ideell for tunge bruksområder som anleggsmaskiner, gruveutstyr og industrimaskiner.

Glidelagre

Glidelagre har en enklere struktur sammenlignet med svinglager. De kan klassifiseres i flere typer basert på materiale og utforming, for eksempel hylslager, flenslager og trykklager.

• Hylselager: Sylindriske lagre som gir jevn glidebevegelse.
• Flenslager: Lagrene har en flens for montering, noe som gir bedre justering og støtte.
• Trykklager: Konstruert for å håndtere aksiale belastninger og forhindre akselbevegelse langs aksen.

Lastkapasitet

Svinglager

Svinglagrene er konstruert for å tåle en rekke sideveis belastninger, inkludert aksiale og radiale krefter samt store vippemomenter. Denne evnen til å håndtere flere typer belastning samtidig gjør dem egnet for krevende bruksområder.

• Aksial belastning: Svinglagre kan tåle betydelige aksiale belastninger, som er krefter parallelt med rotasjonsaksen.
• Radial belastning: De kan også håndtere radiale belastninger, som er vinkelrett på rotasjonsaksen.
• Vippende øyeblikk: Svinglagrene tåler store vippemomenter, noe som gjør dem ideelle for bruksområder med ujevn lastfordeling og store rotasjonskrefter.

Glidelagre

Glidelagre er derimot vanligvis konstruert for å håndtere lavere belastninger sammenlignet med svinglager. Belastningskapasiteten er vanligvis begrenset til lettere bruksområder der kreftene ikke er like intense.

• Aksial belastning: Glidelagre tåler moderate aksiale belastninger, men ikke så høye som svinglagre.
• Radial belastning: De kan håndtere radiale belastninger effektivt i mindre bruksområder.
• Vippende øyeblikk: Glidelagre har begrenset kapasitet til å motstå vippemomenter, noe som gjør dem mindre egnet for bruksområder med høye rotasjonskrefter.

Forskjell i hastighet

Driftshastigheten til svinglager er vanligvis svært lav, vanligvis mindre enn 10 omdreininger per minutt (o/min). I tillegg roterer svinglagre ofte ikke kontinuerlig, men opererer heller innenfor en bestemt vinkel, tilsvarende det såkalte "svingarmlageret".

• Lav hastighet: Fungerer vanligvis ved hastigheter under 10 o/min.
• Svingbevegelse: Roterer ofte innenfor en begrenset vinkel i stedet for kontinuerlig.
• Bruksområder: Ideell for bruksområder der det kreves lav hastighet og høy belastning, for eksempel kraner og gravemaskiner.

Glidelagre

Glidelagre kan operere ved mye høyere hastigheter sammenlignet med svinglagre. Den enkle konstruksjonen gjør at de kan håndtere kontinuerlig rotasjon med høy hastighet på en effektiv måte.

• Høy hastighet: Kan operere ved høye hastigheter, ofte over flere tusen o/min.
• Kontinuerlig rotasjon: Egnet for bruksområder som krever kontinuerlig og jevn rotasjon.
• Bruksområder: Brukes ofte i bilmotorer, elektriske motorer og andre høyhastighetsmaskiner.

Produksjonsprosessen

Svinglager

Produksjonsprosessen for svinglager er kompleks og involverer høy presisjon og avanserte teknikker. Materialene og utførelsen som kreves for svinglager er spesialiserte for å sikre holdbarhet og pålitelighet under store belastninger.

• Presisjonsteknikk: Innebærer maskinering og montering med høy presisjon for å oppnå de nødvendige toleransene og ytelsene.
• Materialer: Bruker høyfaste materialer som legert stål og spesialbelegg for å forbedre holdbarheten og lastekapasiteten.
• Avanserte teknikker: Benytter avanserte produksjonsteknikker som varmebehandling, overflatebehandling og presis montering for å sikre optimal ytelse.

Glidelagre

Glidelagre har en enklere produksjonsprosess sammenlignet med svinglager. De lages av ulike materialer, blant annet metaller, polymerer og kompositter, avhengig av bruksområdet.

• Enkel produksjon: Innebærer grunnleggende bearbeidings- og formingsprosesser for å produsere ønsket form og dimensjoner.
• Materialer: Bruker en rekke ulike materialer, inkludert bronse, messing, plast og kompositter, skreddersydd til spesifikke bruksområder.
• Kostnadseffektivt: Den enklere produksjonsprosessen gjør glidelagrene mer kostnadseffektive og enklere å produsere i store kvanta.

Tetningsenheter

Svinglager

Svinglagre er vanligvis utstyrt med tenner for rotasjonsdrift og tetninger for å holde støv og forurensninger ute. Disse tetningene er avgjørende for å opprettholde lagerets renhet og levetid.

• Tenner for Drive: Utstyrt med tenner som letter rotasjonsdriften, noe som sikrer presise og kontrollerte bevegelser.
• Forseglinger: Avanserte tetningsmekanismer hindrer støv, smuss og fuktighet i å trenge inn i lageret, noe som beskytter de innvendige komponentene.
• Vedlikehold: Krever regelmessig inspeksjon og vedlikehold av tetningene for å sikre at de er effektive og forhindrer forurensning.

Glidelagre

Glidelagre kan også ha tetningsanordninger, men de er generelt enklere sammenlignet med dem som brukes i svinglager. Tetningene i glidelagre er utformet for å holde smøringen på plass og hindre at forurensninger trenger inn.

• Grunnleggende forseglinger: Bruker enkle tetninger for å holde på smøringen og forhindre forurensning.
• Smøring: Er avhengig av jevn smøring for å opprettholde jevn drift og redusere slitasje.
• Vedlikehold: Regelmessig smøring og inspeksjon av tetningene er nødvendig for å sikre lagerets levetid og ytelse.

Konklusjon

Oppsummert kan man si at svinglager og glidelagre skiller seg betydelig fra hverandre på en rekke områder, blant annet når det gjelder installasjonsmetoder, størrelse, struktur, belastningskapasitet, driftshastighet, produksjonsprosess og tetningsanordninger. Svinglager er konstruert for tunge bruksområder som krever stor størrelse, høy belastningskapasitet og lav rotasjonshastighet. De er komplekse i design og produksjon, med avanserte tetningsmekanismer for å sikre holdbarhet og pålitelighet.

På den annen side er glidelagre enklere og mindre, og egner seg for bruksområder med høy hastighet og lav belastning. Den enkle konstruksjonen og produksjonsprosessen gjør dem kostnadseffektive og enkle å produsere. En forståelse av disse forskjellene kan bidra til å velge riktig lager for spesifikke mekaniske systemer, noe som sikrer optimal ytelse og lang levetid.

2. Fordeler med svinglager

1. Enkel å behandle, følsom, lav rotasjonsmotstand.

2. Det er en kompakt konstruksjon med små ytre mål (hovedsakelig høyde).

3. Enkelt vedlikehold og lang levetid.

4. Består av tannhjul, pakninger, skruer osv., Enkel å installere og profesjonell produksjonssentralisering.

5. Det er ikke noe mellomliggende dreiepunkt, andre komponenter kan monteres i åpningen.

Forstår du forskjellen mellom svinglager og glidelagre? NATIONALs svinglager brukes i en rekke bruksområder, hovedsakelig i løftemaskiner (lastebilkraner, tårnkraner osv.), anleggsmaskiner (gravemaskiner, lastere osv.), transportmaskiner osv. Det samme gjelder selvfølgelig for svinglager for gravemaskiner. Vi tilbyr en rekke modeller som passer perfekt til din maskin.

Noen modeller av svinglager for gravemaskiner for referanse