회전이 없는 굴삭기의 결함 검사

굴삭기가 회전하지 않는 결함: 다른 움직임은 정상인데 회전 움직임이 없는 것으로 확인되었습니다.

작동 핸들을 회전 위치에 놓으면 제어 오일이 제어 밸브에 도달하고 회전 밸브 로드를 밀어 후방 작동 오일 펌프에서 제공하는 고압 오일을 회전 모터로 공급합니다; 동시에, 탱크로의 오일 복귀를 제어하는 오일 회로가 차단되어 브레이크 해제 밸브의 압력을 높이고 밸브 스템을 밀어 다른 보조 압력 오일이 브레이크 피스톤에 들어가도록하여 스윙 브레이크 장치를 열고 스윙 모터가 작동하도록합니다. 회전 모터는 기어 박스의 작은 기어를 통해 동력을 출력하여 회전 기어 링과 맞물려 회전 운동을 생성합니다.

장애 원인 분석 및 검사:

회전 메커니즘의 작동 원리에서 오작동에는 주 작동 오일 회로, 기계식 변속기 및 제어 오일 회로의 세 가지 이유가 있습니다.

(1) 주 작동 오일 회로 검사

스윙 주 오일 회로의 압력이 낮으면 스윙 동작을 생성할 수 없습니다. 주 작동 오일 회로 시스템의 압력을 측정합니다. 후면 작동 오일 펌프의 압력 배출구에는 내부 육각 오일 플러그가 있습니다. 이를 제거하고 압력 게이지를 설치합니다. 회전 핸들을 조작하여 디젤 엔진을 가속합니다. 측정된 압력은 시스템의 정상 작동 압력인 23.5MPa에 도달합니다. 이는 주 작동 오일 회로의 모든 유압 구성품이 정상임을 나타냅니다.

(2) 기계식 변속기 부품 검사

회전 모터는 회전 기어 링을 중심으로 회전하는 변속기의 작은 기어를 통해 동력을 출력합니다. 이 동력 출력 과정에서 서로 맞물려 있는 기어가 걸리면 회전 동작도 발생하지 않습니다.

일반적으로 비정상적인 기어 맞물림은 비정상적인 소음을 유발할 수 있습니다. 현재 운전자는 운행 중 비정상적인 소리가 들리지 않았으므로 기계적 변속기 결함을 일시적으로 배제할 수 있습니다.

(3) 제어 오일 회로 점검

굴삭기의 다른 모든 동작이 정상이므로 제어 오일 압력을 제공하는 보조 오일 펌프가 정상적으로 작동하고 있음을 나타냅니다. 회전 동작을 위한 제어 오일 회로에는 로터리 밸브 스템, 브레이크 해제 밸브 및 주차 브레이크 피스톤으로 들어가는 오일 회로의 세 가지 제어 오일 회로가 있습니다. 구체적인 분석 내용은 다음과 같습니다.

로터리 핸들을 작동할 때 로터리 모터의 압력 오일 파이프를 만질 때 강한 오일 플루가 발생하여 주 작동 압력 오일이 로터리 모터에 도달하고 제어 밸브의 로터리 밸브 스템이 정상적으로 열릴 수 있으며 제어 오일 회로가 정상적으로 작동하고 있음을 나타냅니다. 주차 브레이크 피스톤의 오일 압력을 측정합니다. 오일 회로의 파이프 조인트를 로터리 모터에 열고 3 방향 조인트와 압력 게이지를 설치하면 측정 된 압력이 4MPa에 도달하여 오일 회로의 압력이 정상임을 나타냅니다.

브레이크 해제 밸브의 오일 압력을 측정합니다. 오일 회로의 파이프 조인트를 로터리 모터에 열고 3방향 조인트와 압력 게이지를 설치하면 측정된 압력은 0.4-0.6MPa입니다. 분명히이 압력은 브레이크 해제 밸브를 열기에는 너무 낮아서 (정상 작동 압력은 4MPa 여야 함) 다른 회로의 제어 오일이 회전 브레이크 장치를 여는 것은 물론 브레이크 피스톤으로 흘러 들어갈 수 없습니다. 따라서 회전에는 아무런 동작이 없습니다. 이 오일 회로의 압력이 낮은 데에는 두 가지 이유가 있습니다. 하나는 제어 밸브가 누출되어 브레이크 해제 밸브로 유입되는 오일 압력이 감소하기 때문입니다. (압력 게이지를 제어 밸브에서 브레이크 해제 밸브까지 제어 오일 파이프의 파이프 조인트에 연결하고 측정 된 오일 압력은 0.4-0.6MPa에 불과하여 제어 밸브 누출의 판단이 정확함을 나타냅니다.) 두 번째 이유는 마모로 인해 브레이크 해제 밸브가 누출되어 맞춤 간격이 증가하기 때문입니다 (분해 및 검사 후 밸브 스템과 밸브 구멍이 잘 맞고 걸림 현상이 없음).

문제 해결: 굴삭기의 제어 밸브 오작동 진단 및 해결을 위한 심층 가이드

굴삭기는 굴착, 들어올리기, 회전, 이동 등 다양한 작업을 수행하기 위해 유압 시스템에 크게 의존하는 복잡한 기계입니다. 이 유압 시스템의 중요한 구성 요소 중 하나는 제어 밸브입니다. 제어 밸브는 유압 유체의 흐름과 방향을 조절하여 굴삭기의 움직임을 정밀하게 제어할 수 있게 해줍니다. 그러나 오작동이 발생하면 장비의 성능과 효율성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 이 상세 가이드에서는 문제를 진단하는 단계, 수리 과정 및 향후 문제를 예방하기 위한 조치를 포함하여 제어 밸브 오작동 문제 해결 프로세스에 대해 자세히 설명합니다.

굴삭기에서 제어 밸브의 역할 이해

제어 밸브는 유압 유체를 굴삭기의 여러 부분으로 보내는 데 필수적입니다. 제어 밸브는 유압 유체의 유량과 압력을 제어하여 기계의 움직임 속도와 힘을 제어하는 역할을 합니다. 굴삭기에서 제어 밸브의 주요 기능은 다음과 같습니다:

• 유체 흐름 조절: 제어 밸브는 굴삭기의 움직임을 구동하는 실린더 및 모터와 같은 다양한 액추에이터에 대한 유압 유체의 흐름을 관리합니다.
• 방향 제어: 제어 밸브는 유체 흐름의 방향을 조정하여 기계의 구성 요소가 움직이는 방향을 결정합니다.
• 압력 유지: 제어 밸브는 유압 시스템 내에서 필요한 압력 수준을 유지하여 효율적인 작동을 보장합니다.

제어 밸브의 중요한 역할을 고려할 때 제어 밸브의 오작동은 불규칙한 움직임, 전력 감소, 특정 기능의 완전한 고장과 같은 심각한 작동 문제로 이어질 수 있습니다.

제어 밸브 오작동의 증상

문제 해결 프로세스에 들어가기 전에 제어 밸브 오작동의 일반적인 증상을 파악하는 것이 중요합니다. 이러한 증상은 조기에 발견하고 신속하게 조치하여 굴삭기의 추가 손상을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 제어 밸브 문제의 일반적인 징후는 다음과 같습니다:

• 불규칙한 움직임: 굴삭기의 팔, 버킷 또는 트랙의 움직임이 일정하지 않거나 들쑥날쑥합니다.
• 전력 손실: 유압 기능의 힘 또는 속도가 감소하여 유체 흐름 또는 압력에 문제가 있을 수 있음을 나타냅니다.
• 유압 유체 누출: 제어 밸브 영역 주변에 눈에 띄는 누출이 발생하여 씰 또는 부품 고장을 시사합니다.
• 비정상적인 소음: 유압 시스템에서 쉭쉭, 우는 소리 또는 두드리는 소리가 나면 유체 흐름이 중단되거나 공기가 유입되었음을 나타낼 수 있습니다.
• 과열: 유체 흐름이 제한되거나 압력 불균형으로 인해 유압 시스템에 과도한 열이 발생하는 경우가 많습니다.

제어 밸브 오작동 진단하기

제어 밸브 오작동 문제 해결의 첫 번째 단계는 철저한 진단입니다. 여기에는 문제의 근본 원인을 파악하기 위한 체계적인 접근 방식이 포함됩니다. 다음은 진단 프로세스에 대한 자세한 분석입니다:

1. 육안 검사

제어 밸브와 주변 유압 부품을 육안으로 검사하는 것부터 시작하세요. 마모, 손상 또는 누출의 징후가 있는지 살펴봅니다. 다음 사항에 주의하세요:

• 씰 및 개스킷: 유체 누출을 유발할 수 있는 씰과 개스킷에 눈에 보이는 균열, 찢어짐 또는 열화 현상이 없는지 확인하세요.
• 연결 및 호스: 유압 호스와 연결부에 마모, 손상 또는 느슨한 피팅이 있는지 검사합니다.
• 밸브 본체: 제어 밸브 본체에 균열이나 부식과 같은 물리적 손상 징후가 있는지 검사합니다.

2. 유압 유체 분석

유압 유체의 상태는 제어 밸브 및 전체 유압 시스템의 상태에 대한 귀중한 통찰력을 제공할 수 있습니다. 다음 점검을 수행하세요:

• 유체 레벨: 유압유 레벨이 권장 범위 내에 있는지 확인하세요. 유압유 수위가 낮으면 시스템에 공기가 유입되어 움직임이 불규칙해지고 성능이 저하될 수 있습니다.
• 유체 품질: 유압유의 색상, 점도, 오염 물질의 존재 여부를 확인합니다. 유체가 어둡거나 흐리거나 오염된 경우 유체 교체가 필요하며 제어 밸브에 잠재적인 문제가 있음을 나타냅니다.

3. 압력 테스트

유압 시스템의 압력 테스트는 유체 흐름 및 압력 조절과 관련된 문제를 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다. 유압 게이지를 사용하여 다음 테스트를 수행하세요:

• 시스템 압력: 전체 시스템 압력을 측정하여 제조업체의 사양 범위 내에 있는지 확인합니다. 권장 압력 수준에서 벗어나면 밸브 오작동을 나타낼 수 있습니다.
• 압력 강하: 내부 누수나 막힘을 암시할 수 있는 제어 밸브의 압력 강하가 현저한지 확인합니다.

4. 기능 테스트

기능 테스트를 수행하여 다양한 작동 조건에서 제어 밸브의 성능을 관찰합니다. 이러한 테스트는 특정 문제를 정확히 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다:

• 액추에이터 응답: 팔을 들어 올리거나 차체를 회전하거나 트랙을 이동하는 등 굴삭기의 기능을 작동하고 반응을 관찰합니다. 움직임이 느리거나 약하거나 일관되지 않으면 제어 밸브 문제를 나타낼 수 있습니다.
• 방향 제어: 액추에이터를 다양한 방향으로 움직여 방향 제어를 테스트합니다. 방향 전환이 어렵거나 반응이 지연되면 밸브 문제의 징후일 수 있습니다.

근본 원인 파악하기 제어 밸브의 누출

이 사례 연구에서 관찰된 주요 증상은 굴삭기의 불규칙한 회전 움직임이었습니다. 위의 진단 단계를 수행한 결과, 오작동의 주요 원인은 제어 밸브의 누출인 것으로 확인되었습니다. 자세한 분석 결과는 다음과 같습니다:

1. 육안 검사

육안 검사 중에 제어 밸브 주변에서 유압유 누출이 감지되었습니다. 씰과 개스킷이 마모되고 열화되어 누출의 잠재적 원인을 나타내는 것으로 보였습니다.

2. 유압 유체 분석

유압유 분석 결과 입자와 수분으로 오염되어 제어 밸브 구성품의 마모와 손상을 가속화할 수 있는 것으로 나타났습니다. 유체의 색상과 점도는 권장 유지보수 일정에 따라 교체하지 않았음을 시사했습니다.

3. 압력 테스트

압력 테스트 결과 제어 밸브에서 상당한 압력 강하가 발생하여 내부 누출이 확인되었습니다. 시스템 압력도 제조업체의 사양보다 낮아 밸브 누출 진단을 더욱 뒷받침했습니다.

4. 기능 테스트

기능 테스트 결과 제어 밸브 누출의 증상과 일치하는 일관되지 않고 약한 회전 움직임이 나타났습니다. 방향 제어에도 영향을 미쳐 방향 전환이 지연되고 어려움을 겪었습니다.

제어 밸브 수리하기

제어 밸브의 복잡성과 중요한 역할을 고려할 때 수리를 하려면 세심한 주의와 전문 지식이 필요합니다. 다음은 수리 프로세스에 대한 단계별 가이드입니다:

1. 제어 밸브 제거하기

제어 밸브에 접근하여 수리하려면 굴삭기에서 밸브를 제거해야 합니다. 여기에는 다음 단계가 포함됩니다:

• 유압 라인 분리하기: 제어 밸브에 연결된 유압 라인을 조심스럽게 분리하고, 유체 유출 및 오염을 방지하기 위해 캡을 씌워야 합니다.
• 전기 연결 분리하기: 제어 밸브에 전기 연결이 있는 경우 쉽게 분리할 수 있도록 분리하세요.
• 장착 볼트 제거하기: 제어 밸브를 유압 시스템 또는 프레임에 고정하는 볼트 또는 나사를 제거합니다.

2. 제어 밸브 분해하기

제어 밸브를 제거한 후에는 분해하여 손상된 부품을 검사하고 교체하세요. 여기에는 다음이 포함됩니다:

• 밸브 하우징을 엽니다: 내부 구성품의 배열과 방향에 유의하여 제어 밸브 하우징을 조심스럽게 엽니다.
• 내부 구성 요소 검사하기: 씰, 개스킷, 밸브 스풀 등의 내부 구성품에 마모, 손상 또는 오염 징후가 있는지 검사합니다.
• 부품 청소 및 교체: 모든 부품을 깨끗이 세척하고 마모되거나 손상된 부품은 새 부품으로 교체하세요. 교체 부품이 제조업체의 사양에 맞는지 확인합니다.

3. 제어 밸브 재조립

손상된 부품을 교체한 후 세심한 주의를 기울여 제어 밸브를 재조립합니다:

• 내부 구성 요소 다시 설치하기: 내부 구성 요소를 올바른 순서와 방향으로 다시 설치하여 올바르게 정렬되고 잘 맞는지 확인합니다.
• 밸브 하우징을 밀봉합니다: 밸브 하우징을 단단히 닫고 모든 씰과 개스킷이 올바른 위치에 있는지 확인하여 향후 누출을 방지합니다.

4. 제어 밸브 재설치

제어 밸브를 수리하고 재조립한 후 굴삭기에 다시 설치합니다:

• 밸브 장착하기: 장착 볼트 또는 나사를 사용하여 제어 밸브를 유압 시스템 또는 프레임에 고정합니다.
• 유압 라인 다시 연결하기: 유압 라인을 다시 연결하여 단단히 고정되고 누출이 없는지 확인합니다.
• 전기 연결 다시 연결하기: 해당되는 경우 전기 연결을 다시 연결합니다.

5. 수리된 제어 밸브 테스트

제어 밸브를 다시 설치한 후 종합적인 테스트를 수행하여 수리가 성공적으로 완료되었는지 확인합니다:

• 압력 테스트: 압력 테스트를 수행하여 유압 시스템 압력이 제조업체의 사양 내에 있는지, 제어 밸브 전체에 큰 압력 강하가 없는지 확인합니다.
• 기능 테스트: 굴삭기의 기능을 작동하여 부드럽고 일관된 움직임을 보장합니다. 누수나 이상 징후가 있는지 확인합니다.

향후 제어 밸브 오작동 방지

향후 제어 밸브 오작동을 방지하고 굴삭기 유압 시스템의 수명을 보장하려면 다음 유지보수 방법을 실행하십시오:

1. 정기적인 유체 점검 및 교체

유압유 수위와 품질을 정기적으로 점검하고 제조업체의 권장 사항에 따라 교체하세요. 깨끗하고 품질이 좋은 유압유를 사용하면 오염을 방지하고 제어 밸브 구성품의 마모를 줄일 수 있습니다.

2. 씰 및 개스킷의 정기 점검 및 교체

씰과 개스킷의 마모 및 성능 저하 징후가 있는지 정기적으로 검사하세요. 누출을 방지하고 유압 시스템 내에서 최적의 압력을 유지하기 위해 필요에 따라 교체하세요.

3. 정기 유지보수 일정

제어 밸브, 유압 라인 및 기타 구성품의 상태를 확인하는 등 정기적인 유지보수 일정을 실행하세요. 시기적절한 유지보수는 심각한 오작동으로 이어지기 전에 잠재적인 문제를 파악하고 해결하는 데 도움이 됩니다.

4. 운영자 교육

작업자가 굴삭기 유압 시스템의 올바른 사용 및 유지 보수에 대한 교육을 받았는지 확인하세요. 올바른 작동과 취급은 손상 위험을 줄이고 제어 밸브 및 기타 구성품의 수명을 연장할 수 있습니다.

5. 순정 부품 사용

유압 시스템의 부품을 수리하거나 교체할 때는 항상 제조업체의 사양에 맞는 순정 부품과 구성품을 사용하세요. 이렇게 하면 호환성과 신뢰성이 보장되어 향후 오작동 위험을 줄일 수 있습니다.