ショベル用スイングベアリングの交換方法と注意事項

スイングベアリングは、一般的に使用されている掘削機のような多くの大型建設機械や機器に広く使用されています。掘削機の高い作業負荷と複雑な作業環境のため、長時間の運転では軸受の損傷は避けられません。掘削機のスイングベアリングの損傷は、一般的に異音、クリアランスの増加、シール装置でのオイル漏れなどとして現れます。調査の結果、ベアリングの損傷が確認された場合は、適時に交換する必要がある。

掘削機のスイングベアリング交換の包括的ガイド

旋回リングとしても知られるスイングベアリングは、ショベルの重要なコンポーネントであり、上部構造が台車上でスムーズに回転することを可能にします。時間が経つにつれて、スイングベアリングは磨耗や損傷を経験する可能性があり、掘削機の効率と性能を維持するために交換が必要になります。この詳細なガイドでは、古いベアリングの分解から新しいベアリングの組み立てと取り付けまで、掘削機のスイングベアリングを交換するステップバイステップのプロセスをカバーしています。

1.旧型の分解方法 スイングベアリング

準備と安全対策

解体作業を始める前に、安全性と効率を確保するためにいくつかの準備段階を踏むことが不可欠だ：

• 安全装備： 分解に携わる人員が全員、手袋、安全眼鏡、保護帽を含む適切な安全装備を着用していることを確認すること。
• ワークスペースの準備 解体作業に十分なスペースを確保するため、掘削機の周囲に作業エリアを確保する。事故防止のため、地面が安定して水平であることを確認する。
• 道具と設備： スパナ、クレーン、オイルパイプを密閉するためのビニール袋、トルクレンチなど、必要な工具や器具をすべて集める。

油圧系統と電気系統の切り離し

1. 油圧システム： まず、旋回モーターに接続されている油圧ラインをすべて外します。これには以下が含まれる：
   • 旋回モーターに接続されているすべてのオイルパイプを取り外す。
   • 汚染や漏れを防ぐため、オイルパイプの端を清潔なビニール袋で密閉する。
2. 電気系統： 該当する場合、分解作業の妨げとなる電気接続をすべて外します。

上部構造を持ち上げる

1. クレーンのセットアップ 掘削機の上部構造を持ち上げるためにクレーンを配置する。クレーンが上部構造の重量を処理するのに十分な能力を持っていることを確認する。
2. リフティング・プロセス：
   • クレーンを上部構造物の指定の吊り上げポイントに取り付ける。
   • 上部構造物を注意深く持ち上げ、持ち上げている間、安定してバランスが取れていることを確認する。

古いスイングベアリングの取り外し

1. ボルトを緩める： 上部構造を持ち上げた状態で、スイングベアリングの外輪を上部構造に接続しているボルトを緩めて取り外します。ボルトのサイズとトルクのため、このステップにはかなりの労力を要するかもしれない。
2. 分離： すべてのボルトを取り外したら、アッパーとロワーの構造を慎重に分離します。これで古いスイングベアリングが取り外せるようになります。

2.新型スイングベアリングの組立方法

クリーニングと準備

1. クリーニング部品： 新しいスイングベアリングのインナーレースとアウターレースを、軌道面、分離スリーブ、スチールボール、ボルト穴を含めて徹底的に清掃する。ディグリーザーや洗浄用溶剤を使って汚れを取り除く。
2. 検査だ： すべての部品に欠陥や損傷がないか点検する。配線路が滑らかで、ゴミがないことを確認する。

スイングベアリングの組み立て

1. 人種を揃える： アウター・レースを安定した面に置き、その上にインナー・レースを合わせ、両方のレースの軌道面が同じ平面になるようにする。
2. ローリング・エレメントの挿入：
   • スチール・ボールとアイソレーション・スリーブを、ラジアル・ホールからレースウェイに挿入する。
   • スチール・ボールが均等になるように、順番にレースウェイに充填する。
   • 充填後、半径方向の穴をふさぎ、コーンピンをしっかりと取り付けて部品を固定する。

シーリングと潤滑

1. 密閉装置：
   • シール装置のシール溝に接触する部分に適切なシール剤を塗布する。
   • シーリング装置を慎重に取り付け、汚染物質がベアリングに侵入するのを防ぐために適切なシールを確保する。
2. 潤滑：
   • スウィングベアリングを回転させ、スムーズでフレキシブルな動作を確保する。
   • レースウェイにグリース（バター）を注入し、十分な潤滑を確保する。
   • さらに、スイングピニオンとスイングベアリングリングギアの油だまりにグリースを注入する。

3.新しいスイングベアリングの取り付け方法

リフティングとポジショニング

1. クレーンのセットアップ クレーンを使って新しいスイング・ベアリング・アセンブリを持ち上げる。
2. ポジショニング：
   • 旋回台の下端を旋回サポートのアウターレースに合わせます。
   • 丸棒などの工具を使い、上下の構造物を正確に位置合わせして配置する。

スイングベアリングの固定

1. ボルトアセンブリ：
   • 力を均等に分散させ、安定性を確保するために、三角形パターンでボルトを挿入することから始める。
   • 運転中に緩まないように、ボルトのネジ山に緩み止め接着剤を塗布する。
2. ボルトを締める：
   • 最初は、ボルトを完全に締め付けないでください。代わりに、すべてのボルトを挿入してゆるく固定し、適切なアライメントを確保します。
   • すべてのボルトを所定の位置に固定したら、メーカーの推奨トルク仕様に従って、トルクレンチで順次締め付ける。

テストと最終調整

1. 運用テスト：
   • ショベルを始動させ、回転など様々な動作を行い、異常がないかを確認する。
   • 運転中の異音、振動、抵抗に注意してください。
2. 最終調整：
   • 問題が検出された場合は、マシンを停止し、アライメントとボルトの締め付けを再チェックする。
   • スイングベアリングがスムーズかつ効率的に作動するよう、必要な調整を行う。

スイングベアリングの予防メンテナンスのヒント

新しいスイングベアリングの寿命を延ばし、最適なパフォーマンスを確保するためには、定期的なメンテナンスが欠かせません。ここでは、予防メンテナンスのコツをご紹介します：

定期検査

1. 目視検査： スイングベアリングに摩耗、損傷、漏れの兆候がないか、定期的に目視点検を行う。軌道面やシールに亀裂や変形がないか確認する。
2. 潤滑チェック： 潤滑油のレベルと品質を定期的にチェックしてください。グリースに汚染物質が含まれていないことを確認し、必要に応じて補充してください。

トルクチェック

1. ボルトの締め具合： スイングベアリングを固定しているボルトの締め付けを定期的に点検してください。トルクレンチを使用し、推奨トルク仕様内に収まっていることを確認してください。

クリーニングとシーリング

1. 清潔さ： ベアリング・アセンブリにゴミや埃が入らないように、スイング・ベアリングの周囲をきれいにしておくこと。
2. シールの完全性： シールの状態を定期的にチェックし、摩耗や損傷の兆候があれば交換する。

オペレーション・モニタリング

1. パフォーマンス・モニタリング： 運転中、スイングベアリングの性能を監視してください。回転の滑らかさの変化、異音、抵抗の増加などに注意してください。
2. 温度チェック： 運転中のスイングベアリングの温度をチェックしてください。過度の熱は、潤滑の問題や内部の損傷を示すことがあります。

掘削機スイングベアリング交換時の注意事項

1.適切な場所を選ぶ：スウィングベアリングを交換するときは、上下の部品を分離して持ち上げやすいように、広いスペースと平らな地面がある場所を選ぶ。

2.慎重な吊り上げベアリングの取り外し、取り付けのいずれにおいても、安全な吊り上げ作業のために、吊りワイヤーロープを適切に吊り上げる必要があります。

3.ネジを締め、潤滑油を塗布する：旋回ベアリングの交換時には、潜在的な損傷を防ぐためにネジも交換し、交換したネジを締め付ける必要があります。ベアリングの内部摩擦を減らすために十分な潤滑油を塗布します。

以上、ショベルの旋回ベアリングの交換方法と注意点をまとめましたので、ご参考になれば幸いです。ショベルカーの日常の保守・メンテナンスでは、旋回ベアリングの動作確認に重点を置き、異常が見つかった場合は速やかに対処することが大切です。そうすることで、ベアリングの寿命を延ばし、ランニングコストを抑えることができます。その他、ご不明な点やご要望がございましたら、お気軽に下記までお問い合わせください。 お問い合わせ いつでも