掘削機スイングベアリング メーカー

掘削機 部品

もっと見る
スイングベアリング

スイングベアリング

掘削機のスイングベアリングは、スイングリング、スイングベアリング、スイングサークル、スイングリングベアリング、ターンテーブルベアリングとも呼ばれ、上部構造の回転を容易にする掘削機の重要なコンポーネントです。
この不可欠な掘削機のスペアパーツは、スムーズで効率的な動きを保証し、アキシャル、ラジアル、および傾斜モーメント荷重に耐えます。

その耐久性と精度は、掘削機の全体的な性能と作業の安全性にとって不可欠である。
油圧ポンプ

油圧ポンプ

掘削機の油圧ポンプは掘削機の油圧システムの極めて重要な部品で、機械力を油圧エネルギーに変換する役割を担っています。

この高性能ポンプは、効率的な流体の流れを確保し、掘削機のアーム、ブーム、およびアタッチメントの正確で強力な操作を可能にします。頑丈な構造と優れた信頼性により、ショベル油圧ポンプは最適な性能と長寿命を保証し、あらゆる大型機械に不可欠な部品となっています。

旋回減速機

旋回減速機

掘削機旋回減速機は、旋回ドライブまたはスイング減速機としても知られ、掘削機の上部構造の回転運動を管理するために重要です。高効率、堅牢な構造、精密なエンジニアリングを特徴とし、スムーズでパワフル、かつ正確な動きを保証します。

様々な掘削機モデルと互換性があり、信頼性が高く制御された回転力を提供することで、建設、採鉱、および産業用途でのパフォーマンスを向上させます。

トラベル・レデューサー

トラベル・レデューサー

トラベルレデューサーは、ファイナルドライブまたはトラベルモーターとしても知られ、掘削機やその他の重機の推進システムに不可欠です。油圧力を機械的なトルクに変換し、効率的で力強い動きを実現します。

堅牢な構造、高い効率性、精密なエンジニアリングにより、トラベルレデューサは信頼性の高い性能と耐久性を保証し、建設、採鉱、および産業用途の機器の操作能力を向上させます。

油圧モーター

油圧モーター

油圧モーターは、トラベルモーターとスイングモーターの両方を含み、掘削機の移動と回転に不可欠です。これらのモーターは、油圧エネルギーを機械的トルクに変換し、効率的で強力な動きを保証します。高品質の材料と精密なエンジニアリングで構成された油圧モーターは、堅牢な性能、信頼性、耐久性を提供します。

建設、採鉱、産業用途に不可欠で、スムーズで制御された動きを提供することで、重機の操作能力を向上させます。
ギアボックス部品

ギアボックス部品

油圧ショベルの遊星ギアキャリアは、スムーズなトルク伝達と負荷分散を可能にするギアボックスの重要なコンポーネントです。

精密に設計された高品質の素材で構成されたこれらのキャリアは、堅牢な性能、耐久性、信頼性を保証します。

ギアボックスの機能を最適に維持するために不可欠で、要求の厳しい建設、採鉱、産業用途の掘削機の効率と寿命を高めます。

徐州国立 建設機械

徐州国家建設機械有限公司へようこそ！私たちは1,000種類以上のショベルスイングベアリングを提供し、最高品質のエンジニアリング機械部品の大手メーカーとサプライヤーであることにコミットしています。当社の主な製品は、スイングベアリング、油圧ポンプ、ファイナルドライブ、スイング減速ギアボックス、掘削機ファイナルドライブプラネタリキャリア、油圧モーター、旋回減速機、トラベル減速機、ギアボックス部品、旋回ギア、掘削機ロータリーシャフトが含まれています。

中国徐州市を拠点とする当社は、エンジニアリング機械産業の中心に位置しています。私たちの使命は、優れた製品と卓越したサービスをお客様に提供し、お客様の最大限の満足を確保することです。私たちは一貫して卓越性を追求し、高性能で耐久性のある製品をお客様に提供しています。

最新のお見積もりについては、今すぐお問い合わせください。
お問い合わせ
年
k
製品紹介
クライアント
油圧ショベル用スイングベアリング
一般的なタイプは以下の通り：
1.単列4点接触玉軸受：設計がシンプルで、軽いアキシャル荷重とラジアル荷重に適しており、一般的に小型・中型の掘削機に使用されます。
2.複列異径ボールベアリング：より大きな荷重に対応し、安定性が高く、中型・大型ショベルに最適です。
3.クロスローラベアリング：十字に配置されたローラーが特徴で、大きな荷重とトルクに耐えることができ、高精度と高剛性の用途に最適です。

4.3列ローラーベアリング：主に超大型ショベルカーに使用される。
CNCギヤシェーパ
掘削機の予備品、回転軸受け取り替え
掘削機の旋回ベアリングの交換には、適切な機能と寿命を確保するためのいくつかの重要なステップがあります。まず、掘削機を安全に配置し、上部構造を取り外します。油圧接続と電気配線を取り外します。古い旋回ベアリングのボルトを慎重に外し、隣接するコンポーネントを傷つけないようにする。取り付け面を十分に清掃し、ゴミや古いグリースを取り除きます。新しい旋回ベアリングの位置を正確に決め、ボルト穴と位置が合うようにします。新しいボルトで固定し、メーカーの仕様通りのトルクで締め付ける。すべての油圧システムと電気システムを再接続し、旋回機能をテストしてスムーズな動作を確認する。ベアリングの寿命を延ばすためには、定期的なメンテナンスと適切な潤滑が重要です。
CNC立旋盤
掘削機の旋回リング、ターンテーブルベアリングの摩耗サイン
掘削機の旋回リングベアリングの摩耗の兆候には、いくつかの重要な指標があります。運転中に、内部損傷を示唆する研削音やクリック音のような異音を探してください。ベアリングの遊びや緩みの増加は、掘削機の上部構造の過度の動きとして感じることができます。ベアリングの周囲からグリースやオイルが目に見えて漏れている場合は、シールの故障の可能性があります。不規則またはぎくしゃくした旋回運動は、不均一な摩耗または内部の問題を指摘することができる。さらに、潤滑油の中に金属の削りくずや破片がないかをチェックしてください。定期的な点検と適時のメンテナンスにより、深刻な損傷や高額な修理を防ぐことができます。

生産設備

立形マシニングセンター 浸炭炉 CNCホブ盤 CNC歯車成形機 CNCホブ盤 CNC立旋盤 CNC歯車研削盤 CNC寝台車 CNC横フライス盤 立形マシニングセンター 浸炭炉 CNCホブ盤 CNC歯車成形機 CNCホブ盤 CNC立旋盤 CNC歯車研削盤 CNC寝台車 CNC横フライス盤 立形マシニングセンター 浸炭炉 CNCホブ盤 CNC歯車成形機 CNCホブ盤 CNC立旋盤 CNC歯車研削盤 CNC寝台車 CNC横フライス盤 立形マシニングセンター 浸炭炉 CNCホブ盤 CNC歯車成形機 CNCホブ盤 CNC立旋盤 CNC歯車研削盤 CNC寝台車 CNC横フライス盤 立形マシニングセンター 浸炭炉 CNCホブ盤 CNC歯車成形機 CNCホブ盤 CNC立旋盤 CNC歯車研削盤 CNC寝台車 CNC横フライス盤 立形マシニングセンター 浸炭炉 CNCホブ盤 CNC歯車成形機 CNCホブ盤 CNC立旋盤 CNC歯車研削盤 CNC寝台車 CNC横フライス盤
鍛造、焼きなまし、旋盤加工、塩浴焼入れ、研磨、組立、精密転動体製造を統合し、高速、低騒音、長寿命の各種スイングベアリングの設計・製造を専門としている。

試験設備

振り子式衝撃試験機 微小硬度計 レイン・テスト・チャンバー ロックウェル硬度 金属研削盤 砂塵試験室 直読分光計 硬化層深さ測定器 キセノンランプ老化試験室 振り子式衝撃試験機 微小硬度計 レイン・テスト・チャンバー ロックウェル硬度 金属研削盤 砂塵試験室 直読分光計 硬化層深さ測定器 キセノンランプ老化試験室 振り子式衝撃試験機 微小硬度計 レイン・テスト・チャンバー ロックウェル硬度 金属研削盤 砂塵試験室 直読分光計 硬化層深さ測定器 キセノンランプ老化試験室 振り子式衝撃試験機 微小硬度計 レイン・テスト・チャンバー ロックウェル硬度 金属研削盤 砂塵試験室 直読分光計 硬化層深さ測定器 キセノンランプ老化試験室 振り子式衝撃試験機 微小硬度計 レイン・テスト・チャンバー ロックウェル硬度 金属研削盤 砂塵試験室 直読分光計 硬化層深さ測定器 キセノンランプ老化試験室 振り子式衝撃試験機 微小硬度計 レイン・テスト・チャンバー ロックウェル硬度 金属研削盤 砂塵試験室 直読分光計 硬化層深さ測定器 キセノンランプ老化試験室
精密試験装置は、ベアリングと付属品のサイズ、粗さ、形状、輪郭、空間位置の精密な検出と分析を行うことができます。ベアリングの寿命と性能試験装置は、ベアリングの寿命、騒音（ハウリング）、防塵、防水（泥）、グリース漏れ、温度上昇、高温（低温）耐性などの実際の作業条件をシミュレートすることができます。実験室には複数のテストエンジニアがおり、顧客の要求に応じてテストプランを設計することができます。

スイングベアリング 表示エリア

旋回ベアリング

交換用旋回ベアリング

当社では、スイングベアリング（スイングサークル、リングギア、リングベアリング、旋回リングベアリング、旋回リング、ターンテーブルベアリングとも呼ばれる）が、お客様の装置をスムーズかつ効率的に稼動させる上で重要な役割を果たすことを理解しています。そのため、様々なメーカーや機械に適したスイングベアリングの豊富な在庫を提供しています。

当社の交換用旋回ベアリングは、綿密に設計され、最高の業界標準を満たすか、それを上回るように製造されています。これらのベアリングは、その堅牢性、精度、耐久性で知られており、最も過酷な条件下でもお客様の装置が稼動し、効率的であることを保証します。当社の交換用スルーベアリングを選択する大きな利点の1つは、高価なOEM部品よりも大幅に節約できることです。 

旋回ベアリング

知識豊富なショベル部品のスペシャリストがお客様を探します

私たちは製品の品質だけでなく、チームの専門知識にも誇りを持っています。当社のパーツスペシャリストは、業界における豊富な知識と長い歴史を持ち、お客様に最善のアドバイスとサポートをお約束します。必要な部品が不明な場合でも、互換性についてご質問がある場合でも、当社の専門家がお客様に安心をお届けします。様々なメーカーや機械モデルを熟知しているため、お客様のニーズに合ったパーツを安心してご注文いただけます。

当社の部品スペシャリストに今すぐご連絡いただき、業界の信頼できるパートナーとの協力のメリットを実感してください。お客様の機械の性能と寿命は私たちの最優先事項です。

掘削機用スイングベアリングのブランドを見る

猫掘削機のロゴ コベルコ掘削機のロゴ KOMATSU volvo excavator ロゴ DOOSAN 油圧ショベルのロゴ JCB掘削機のロゴ ボルボ・ショベルのロゴ 日立掘削機のロゴ XCMGショベルのロゴ 油圧ショベルのロゴ SANY 掘削機のロゴ リューゴン掘削機のロゴ 住友ショベルロゴ ケースショベルロゴ ユカイショベルのロゴ ジョン・ディア・ショベルのロゴ 猫掘削機のロゴ コベルコ掘削機のロゴ KOMATSU volvo excavator ロゴ DOOSAN 油圧ショベルのロゴ JCB掘削機のロゴ ボルボ・ショベルのロゴ 日立掘削機のロゴ XCMGショベルのロゴ 油圧ショベルのロゴ SANY 掘削機のロゴ リューゴン掘削機のロゴ 住友ショベルロゴ ケースショベルロゴ ユカイショベルのロゴ ジョン・ディア・ショベルのロゴ 猫掘削機のロゴ コベルコ掘削機のロゴ KOMATSU volvo excavator ロゴ DOOSAN 油圧ショベルのロゴ JCB掘削機のロゴ ボルボ・ショベルのロゴ 日立掘削機のロゴ XCMGショベルのロゴ 油圧ショベルのロゴ SANY 掘削機のロゴ リューゴン掘削機のロゴ 住友ショベルロゴ ケースショベルロゴ ユカイショベルのロゴ ジョン・ディア・ショベルのロゴ 猫掘削機のロゴ コベルコ掘削機のロゴ KOMATSU volvo excavator ロゴ DOOSAN 油圧ショベルのロゴ JCB掘削機のロゴ ボルボ・ショベルのロゴ 日立掘削機のロゴ XCMGショベルのロゴ 油圧ショベルのロゴ SANY 掘削機のロゴ リューゴン掘削機のロゴ 住友ショベルロゴ ケースショベルロゴ ユカイショベルのロゴ ジョン・ディア・ショベルのロゴ 猫掘削機のロゴ コベルコ掘削機のロゴ KOMATSU volvo excavator ロゴ DOOSAN 油圧ショベルのロゴ JCB掘削機のロゴ ボルボ・ショベルのロゴ 日立掘削機のロゴ XCMGショベルのロゴ 油圧ショベルのロゴ SANY 掘削機のロゴ リューゴン掘削機のロゴ 住友ショベルロゴ ケースショベルロゴ ユカイショベルのロゴ ジョン・ディア・ショベルのロゴ 猫掘削機のロゴ コベルコ掘削機のロゴ KOMATSU volvo excavator ロゴ DOOSAN 油圧ショベルのロゴ JCB掘削機のロゴ ボルボ・ショベルのロゴ 日立掘削機のロゴ XCMGショベルのロゴ 油圧ショベルのロゴ SANY 掘削機のロゴ リューゴン掘削機のロゴ 住友ショベルロゴ ケースショベルロゴ ユカイショベルのロゴ ジョン・ディア・ショベルのロゴ
ロゴは説明のためだけに含まれています。

掘削機スイングベアリング

ニュース
全てを見る
硬化層深度検出器
  • 7月 30th, 2024

Doosan 470のスイングベアリング109-00159は、どれくらいの頻度で点検する必要がありますか？

Table of Contents Introduction The Importance of Regular Inspection:  Factors Affecting Swing Bearing Wear:  Recommended Inspection Frequency:  Conclusion Introduction The swing bearing 109-00159 in a Doosan 470 is a critical component that requires regular inspection to ensure its proper functioning and longevity. The frequency of inspection for this bearing should be based on the operating conditions and usage of the machine. As a general guideline, it is recommended to inspect the swing bearing every 500-1000 hours of operation or at least once a year, whichever comes first. However, it is important to consult the machine’s operator’s manual or the manufacturer for specific recommendations on inspection intervals for the Doosan 470. […]

もっと読む
Komatsu PC1250-8 Main Pump 708-2L-00680
  • 7月 29th, 2024

コマツPC800-8の油圧ポンプ708-2K-00110圧力補正器の調整方法を教えてください。

Understanding the Komatsu PC800-8 Hydraulic System: A Comprehensive Guide The hydraulic system of a Komatsu PC800-8 is a complex and intricate network of pumps, valves, and cylinders that work together to provide the machine with the necessary power and control. One of the key components of this system is the hydraulic pump 708-2K-00110 pressure compensator. This device is responsible for maintaining a consistent pressure level within the hydraulic system, ensuring that the machine operates efficiently and effectively. In this article, we will discuss how to adjust the hydraulic pump 708-2K-00110 pressure compensator on a Komatsu PC800-8. Before we delve into the adjustment process, it is important to understand the role […]

もっと読む
減速ギアボックス
  • 7月 29th, 2024

掘削機のトラベルアセンブリは、どれくらいの頻度で点検する必要がありますか？

Table of Contents Introduction The Importance of Regular Inspections for Excavator Travel Assemblies How Frequently Should Excavator Travel Assemblies Be Inspected? Tips for Conducting a Thorough Inspection of Excavator Travel Assemblies Conclusion Inspect your excavator travel assembly regularly for optimal performance and safety. Introduction An excavator travel assembly, which includes components such as tracks, idlers, and sprockets, is a crucial part of the excavator’s functionality. Regular inspection of the travel assembly is essential to ensure its proper functioning and to prevent any potential breakdowns or accidents. The frequency of inspection may vary depending on factors such as the make and model of the excavator, the operating conditions, and the usage […]

もっと読む
スイングベアリング
  • 7月 28th, 2024

What maintenance is required for case excavator final drives?

Understanding the Components of Case Excavator Final Drives Case excavators are known for their durability and reliability, making them a popular choice for construction and mining projects. One of the critical components of these machines is the final drive system, which is responsible for transmitting power from the engine to the wheels or tracks. To ensure optimal performance and longevity, regular maintenance is required for the final drives. In this article, we will discuss the maintenance tasks necessary for case excavator final drives. First and foremost, it is essential to perform routine inspections of the final drive system. This involves checking for any visible signs of wear or damage, such […]

もっと読む
JCB JS180 400/S8564 ファイナルドライブ
  • 7月 28th, 2024

Understanding Hydraulic Final Drive Motors in Excavators: Types, Features, and Common Part Numbers

Hydraulic final drive motors are essential components in excavators and other heavy machinery, facilitating the powerful and precise movement required for efficient operation. This blog provides an in-depth exploration of the various types of hydraulic final drive motors, their unique features, and benefits. Additionally, it includes insights into the types of motors used in excavators and commonly used hydraulic motor part numbers. By understanding these aspects, you can make informed decisions regarding the selection, maintenance, and replacement of these critical components. Introduction Excavators, integral to the construction and mining industries, rely heavily on their hydraulic systems to perform a wide range of tasks. The hydraulic final drive motor is a […]

もっと読む
トラベルモーター
  • 2024年7月27日

掘削機のファイナルドライブにはどのようなメンテナンスが必要ですか？

目次 はじめに ファイナルドライブシステムを理解する： 油圧ショベルのファイナルドライブに関する定期的なメンテナンスのヒント： ファイナルドライブによくある問題のトラブルシューティング 結論 はじめに ショベルのファイナルドライブは、最適な性能と寿命を確保するために定期的なメンテナンスが必要な重要なコンポーネントです。ファイナルドライブは、エンジンからトラックに動力を伝達する役割を担い、掘削機がスムーズかつ効率的に動くことを可能にします。ファイナルドライブを維持するためには、定期的な点検、清掃、潤滑を行うことが不可欠です。この記事では、漏れのチェック、ドライブコンポーネントの清掃と点検、システムの潤滑など、掘削機のファイナルドライブに必要なメンテナンス作業について説明します。ファイナルドライブを理解する

もっと読む
よくあるご質問

フォローする

カテゴリー

メーカー別部品

連絡先

©2024 swingbearing - 無断複写・転載を禁じます。
ご支援ありがとうございます。またご連絡いたします。