Comprendre les principes de base des systèmes de réduction pour pelles hydrauliques

Les fondements d'un réducteur de pelle

Un réducteur de pelleteuse est un mécanisme de transmission de puissance crucial qui utilise une série d'engrenages pour réduire la vitesse de rotation du moteur au niveau souhaité tout en augmentant simultanément le couple. Ce système permet aux machines lourdes telles que les excavatrices de fonctionner efficacement.

Il existe plusieurs types de réducteurs, qui peuvent être classés en fonction de leur type de transmission :

• Réducteurs à engrenages
• Réducteurs à vis sans fin
• Réducteurs planétaires
• Réducteurs combinés

En outre, les réducteurs peuvent être classés en fonction du nombre d'étages de transmission :

• Réducteurs à un étage
• Réducteurs à plusieurs étages

Et par la forme des engrenages :

• Réducteurs à engrenages cylindriques
• Réducteurs à engrenages coniques
• Réducteurs à engrenages cylindriques coniques

De plus, en fonction de la configuration de la transmission, les réducteurs peuvent être.. :

• Dépliée
• Séparer
• Coaxial

En ce qui concerne la lubrification, les engrenages utilisent généralement une lubrification par bain d'huile ou une lubrification par circulation. Il est essentiel de vérifier et de remplacer régulièrement l'huile de lubrification pour maintenir des performances optimales. Pour les réducteurs d'excavateurs nouvellement installés, il est recommandé de remplacer l'huile après les 10 à 15 premiers jours de fonctionnement. Par la suite, la qualité de l'huile doit être contrôlée tous les 2 ou 3 mois et, si elle ne répond pas aux normes requises, elle doit être remplacée immédiatement. En règle générale, l'huile doit être remplacée au moins tous les six mois pour garantir le bon fonctionnement de la machine.

Une analyse complète : Causes du piquage et de l'écaillage des engrenages dans les boîtes de vitesses (réducteurs de pelleteuses)

2.1 Quelles sont les causes de l'écaillage des engrenages d'un réducteur de pelle hydraulique ?

Le piquage et l'écaillage des engrenages dans les réducteurs de pelleteuses peuvent être attribués à divers facteurs. Examinons les principales raisons :

Matériau, dureté et défauts

L'une des principales causes est le matériau à partir duquel les engrenages sont fabriqués. Si le matériau ne répond pas aux normes requises, les performances de l'engrenage peuvent s'en trouver considérablement affectées. En outre, la dureté des engrenages est cruciale. Si les engrenages ont une faible dureté après le traitement thermique, cela peut réduire leur résistance à la fatigue de contact, ce qui les rend sujets aux piqûres et à l'écaillage. En outre, tout défaut de surface ou interne dans les engrenages peut également entraîner une résistance insuffisante à la fatigue de contact, ce qui aggrave le problème.

Mauvaise précision de l'engrenage

Un autre facteur important est la précision des engrenages. Les imprécisions qui surviennent au cours des étapes de traitement et d'assemblage des engrenages peuvent entraîner toute une série de problèmes. Par exemple, une mauvaise précision de l'engrènement et du mouvement peut entraîner une répartition inégale de la charge et une usure accrue. En outre, des erreurs dans l'entraxe de la coquille des engrenages à arc de cercle peuvent entraîner un désalignement, ce qui contribue à l'apparition de piqûres et d'écaillages sur les engrenages.

Huile de lubrification inadéquate

Le type et la qualité de l'huile de lubrification utilisée sont également essentiels. L'utilisation d'une huile de mauvaise qualité, d'une huile à faible viscosité ou d'une huile à faible performance de lubrification peut entraîner des problèmes importants. Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire la friction et l'usure entre les engrenages. Lorsque l'huile lubrifiante n'est pas conforme aux normes, elle ne fournit pas le film protecteur nécessaire, ce qui augmente les contraintes de contact et endommage les surfaces.

Niveaux d'huile élevés

Il est intéressant de noter que même des niveaux d'huile excessivement élevés peuvent poser problème. Des niveaux d'huile élevés peuvent entraîner une augmentation de la température de l'huile. À mesure que la température augmente, la viscosité de l'huile lubrifiante diminue, ce qui nuit à ses performances. Une viscosité plus faible signifie que l'huile ne peut pas séparer correctement les surfaces des engrenages, ce qui entraîne une friction plus élevée et une usure accélérée.

Pour réduire les risques de corrosion et d'écaillage des engrenages, il est essentiel de procéder à un entretien régulier et à un suivi attentif de ces facteurs. S'assurer que le matériau de l'engrenage répond aux normes requises, maintenir une dureté appropriée de l'engrenage, remédier à tout défaut, garantir une grande précision de l'engrenage, utiliser la bonne qualité d'huile de lubrification et maintenir des niveaux d'huile appropriés sont autant d'éléments qui contribuent à la longévité et à l'efficacité du réducteur de l'excavatrice. En prêtant attention à ces aspects, nous pouvons réduire de manière significative la probabilité de piqûres et d'écaillage des engrenages, garantissant ainsi un fonctionnement souple et efficace.

En comprenant les principes de base et en les entretenant correctement, vous pouvez maintenir le réducteur de votre excavatrice en parfait état, prêt à affronter n'importe quel travail avec facilité !