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VOLVO Remplacement du roulement de balancier

Numéro de modèle de la pelle Numéro de pièce Numéro de modèle de la pelle Numéro de pièce
EC160B EC180B/C/D 14577175 EC210LC 1155-00061
EC160B EC180B/C/D 14577176 EC210LC 14563328
EC160B EC180B/C/D 14563341 EC240BLC 14575267
EC160B EC180B/C/D 14563342 EC240BLC 14563334
EC140 CLM 14563340 EC240BLC SA1155-00040
EC140B LC Série-V20400 EC240BNLC 14520572
EC140CL SA1055-01461 EC290 14570794
EC140CL VOE14520561 EC290BLC 14563335
EC180B LC VOE14520569 EC290B 14563335
EC210 SA1155-00061 EC290B 14520573
EC210BLC 14563343 EX300-3C 9112188
EC210BLC 14647522 EC360BLC 14563350
EC210 2005 EC210V13948 EC390 14647527
EC210B 14563327 EC460BLC 14507709
EC210B 14505766 EC460 14559204
EC210BLC 14577178 EC480DL 14559204
EC210 14647523 EC700BLC 14559205
EC210BNC 14530323    

roulements de couronnes d'orientation

 

Les pelles sont essentielles dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et de la sylviculture. L'un des éléments clés qui garantit leur bon fonctionnement est le palier d'oscillation. Cet article explore l'importance, la structure, les types, l'entretien et les problèmes courants des paliers d'oscillation des excavatrices.

Comprendre les roulements pivotants des pelles hydrauliques

Un palier oscillant de pelleteuse, également appelé couronne d'orientation, palier d'orientation, permet à la structure supérieure de pivoter sur 360 degrés. Cette rotation est essentielle pour creuser, déplacer et décharger les matériaux. Le roulement supporte des charges axiales, radiales et de moment, ce qui le rend vital pour la machine.

Structure d'un palier oscillant de pelleteuse

Une couronne d'orientation de pelleteuse se compose de

  • Anneaux intérieur et extérieur : Fabriquées en acier à haute résistance pour supporter de lourdes charges.
  • Éléments roulants : Les billes ou les rouleaux qui facilitent la rotation en douceur.
  • Cages : Maintenir un espacement régulier entre les éléments roulants.
  • Joints : Protéger le roulement de la saleté, de l'eau et des débris.

Types de couronnes d'orientation de pelleteuses

Les paliers d'orientation existent en différentes versions :

  • Roulements à billes à une rangée : Équilibrer la capacité de charge et la vitesse de rotation.
  • Roulements à billes à double rangée : Ils offrent des capacités de charge plus élevées pour les excavateurs de plus grande taille.
  • Roulements à rouleaux croisés : Ils supportent simultanément de lourdes charges axiales et radiales.
  • Roulements à trois rangées de rouleaux : Offrent une capacité de charge maximale pour les excavateurs robustes.

Importance des couronnes d'orientation dans les pelles hydrauliques

Les paliers d'orientation assurent une répartition uniforme de la charge, préservant ainsi l'intégrité structurelle de la pelle. Ils permettent une rotation à 360 degrés, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle dans les espaces restreints. Leur durabilité réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

Entretien des paliers d'orientation de la pelle

Un bon entretien comprend

  • Inspections régulières : Vérifier l'absence d'usure, de corrosion ou de dommages.
  • Lubrification : Réduire les frottements et prévenir l'usure.
  • Intégrité des scellés : S'assurer que les scellés sont intacts afin d'éviter toute contamination.
  • Gestion de la charge : Évitez de surcharger l'excavateur.
  • Alignement : Veiller à un alignement correct pour éviter une usure irrégulière.

Problèmes courants liés aux paliers oscillants

Les problèmes les plus fréquents sont les suivants :

  • Usure et détérioration : Causée par un fonctionnement continu et des charges lourdes.
  • Contamination : Saleté, eau et débris pénétrant dans le roulement.
  • Corrosion : due à l'humidité et aux conditions difficiles.
  • Désalignement : Résultant d'une mauvaise installation ou de problèmes structurels.

Conclusion

Roulements de balancier de pelleteuse sont essentiels à la fonctionnalité et à l'efficacité des excavateurs. Il est essentiel de comprendre leur structure, leurs types, leur importance, leur entretien et les problèmes courants pour obtenir des performances optimales. Un entretien adéquat et une résolution rapide des problèmes peuvent prolonger la durée de vie et la fiabilité de ces roulements, améliorant ainsi la productivité.

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