Ja, selvfølgelig, hver model har en parameterliste på hjemmesiden. Du kan vælge det passende drejeleje i henhold til disse parameterlister. Hvis du ikke ved, hvordan du skal vælge, kan du kontakte os, og vores ingeniører vil arbejde sammen med dig om at vælge det passende produkt. Vi kan også designe en ny drejelejeløsning til dig i henhold til dit udstyr.
Hydraulikpumpen er den drivkraft, der driver det hydrauliske system i en gravemaskine. Dens primære funktion er at generere den højtrykshydraulikvæske, der er nødvendig for at betjene de forskellige hydrauliske komponenter og aktuatorer i gravemaskinen Kort sagt er hydraulikpumpen hjertet i gravemaskinens hydrauliksystem, idet den omdanner mekanisk kraft fra motoren til den højtrykshydraulik, der er nødvendig for at betjene maskinen og udføre forskellige opgaver som gravning, løft og flytning af materialer.
Svingreduktionen, også kendt som en svingreduktion eller svinggearkasse, er ansvarlig for at dreje gravemaskinens øverste struktur i forhold til undervognen. Den gør det muligt for førerhuset og redskabet at svinge til venstre og højre. Kørselsreduktionen er en del af gravemaskinens gangmekanisme, som gør det muligt for gravemaskiner med bælter at bevæge sig fra et sted til et andet. Den arbejder sammen med en køremotor.
Installation af en gravemaskines svingleje kræver omhyggelig forberedelse og opmærksomhed på detaljer. Først skal du sikre, at gravemaskinen er placeret sikkert på en stabil overflade, og afbryde alle hydrauliske, elektriske og mekaniske forbindelser til den øverste struktur. Dette trin er afgørende for at undgå ulykker eller skader under installationsprocessen.
Løsn derefter forsigtigt bolten og fjern det gamle svingleje, og sørg for ikke at beskadige tilstødende komponenter. Når det gamle leje er fjernet, skal monteringsfladerne rengøres grundigt for at fjerne snavs, rust eller gammelt fedt. En ren overflade er afgørende for korrekt justering og sikker montering af det nye leje.
Placer det nye svingleje på den rengjorte monteringsflade, og juster det præcist med bolthullerne. Indsæt og håndspænd boltene i et stjernemønster for at sikre en jævn fordeling. Efter den første tilspænding skal boltene spændes med et moment i henhold til producentens specifikationer for at sikre, at de sidder godt fast.
Tilslut alle hydrauliske, elektriske og mekaniske systemer igen, og sørg for, at alt er korrekt fastgjort. Brug til sidst gravemaskinen til at teste det nye svingleje og sørg for, at det roterer jævnt og uden støj. Regelmæssig vedligeholdelse og korrekt smøring er afgørende for at forlænge lejets levetid og opretholde optimal ydeevne.
1. Udvendig diameter (OD): Dette er lejets samlede diameter, målt fra de yderste kanter.
2. Indvendig diameter (ID): Dette er diameteren på lejets indre ring.
3. Højde (H): Dette er lejets tykkelse, inklusive både den indre og den ydre ring.
4. Bolthuller: Antallet, størrelsen og afstanden af de bolthuller, der bruges til at fastgøre lejet til gravemaskinen.
5. Løbebanens diameter: Løbebanens diameter, som er den bane, de rullende elementer bevæger sig langs.
6. Rulleelementets størrelse: Størrelsen på kuglerne eller rullerne i lejet.
7. Belastningskapacitet: Den maksimale aksiale, radiale og momentale belastning, som lejet kan bære.
For eksempel kan et typisk drejeleje til en mellemstor gravemaskine have en ydre diameter på mellem 1.000 mm og 2.500 mm, en indre diameter på mellem 800 mm og 2.200 mm og en højde på mellem 100 mm og 200 mm. Bolthuller og deres konfigurationer vil variere afhængigt af det specifikke design og anvendelseskrav.
For nøjagtige mål anbefales det at se producentens specifikationer eller tekniske tegninger for den specifikke model af gravemaskinens drejeleje.
1. Identificer kilden: Først skal du sikre dig, at støjen faktisk kommer fra drejekransens leje. Brug et stetoskop eller et lignende værktøj til at lokalisere støjens nøjagtige oprindelse.
2. Tjek smøring: Utilstrækkelig eller forkert smøring er en almindelig årsag til lejestøj. Sørg for, at lejet er tilstrækkeligt smurt med producentens anbefalede fedt eller olie. Fjern gammelt fedt, hvis det er forurenet, og påfør nyt smøremiddel.
3. Undersøg for forurening: Skidt, snavs eller andre forurenende stoffer kan trænge ind i lejet og forårsage støj. Undersøg lejet for tegn på forurening, og rengør det grundigt, hvis det er nødvendigt.
4. Undersøg for slitage og skader: Se efter tegn på slid, gruber eller skader på løbebaner og rullende elementer. Overdreven slitage eller beskadigelse kan kræve, at lejet repareres eller udskiftes.
5. Tjek justering og installation: Fejljustering eller forkert installation kan føre til støj. Sørg for, at lejet er korrekt justeret og sikkert monteret i henhold til producentens retningslinjer.
6. Kontrollér belastningsforholdene: Overbelastning eller ujævn belastningsfordeling kan forårsage støj. Kontrollér, at lejet arbejder inden for sin specificerede belastningskapacitet, og juster belastningsforholdene, hvis det er nødvendigt.
7. Overvåg driftsbetingelserne: Faktorer som temperatur, hastighed og vibrationer kan påvirke lejernes ydeevne. Sørg for, at driftsbetingelserne er inden for de anbefalede parametre for at forhindre støj.
Hvis disse trin ikke løser problemet, kan det være nødvendigt at rådføre sig med lejeproducenten eller en professionel tekniker for yderligere diagnose og eventuel udskiftning.
At øge gravemaskinens effektivitet indebærer flere vigtige fremgangsmåder. For det første skal du sørge for regelmæssig vedligeholdelse af alle komponenter, herunder hydrauliksystemer, bælter og motorer, for at undgå uventede nedbrud. Optimer brugen af redskaber ved at vælge det rigtige værktøj til opgaven, f.eks. ved at vælge den rigtige skovlstørrelse til det materiale, der skal håndteres.
Træn operatørerne i at bruge maskinen effektivt med fokus på problemfri drift og minimering af tomgangstid. Implementering af et telematiksystem kan også hjælpe med at overvåge maskinens ydeevne og identificere områder, der kan forbedres. Derudover kan man forhindre overdreven slitage ved at holde undervognen ren og velholdt. Ved at være opmærksom på disse detaljer kan du forbedre din gravemaskines produktivitet og levetid betydeligt.
En gravemaskines hydrauliksystem fungerer ved at bruge hydraulikvæske under tryk til at drive maskinens forskellige komponenter. Systemet består af en hydraulikpumpe, som drives af motoren, for at generere højtryksvæske. Væsken ledes derefter gennem hydraulikledninger til forskellige aktuatorer, f.eks. cylindre og motorer, der styrer bom-, arm-, skovl- og svingfunktionerne. Ventiler regulerer hydraulikvæskens flow og tryk, hvilket giver mulighed for præcis styring af gravemaskinens bevægelser. Hydraulikvæsken vender tilbage til reservoiret for at blive sat under tryk igen og recirkuleret, hvilket sikrer en kontinuerlig og effektiv drift.
Udskiftning af en gravemaskines svingleje er en omhyggelig proces, der kræver stor opmærksomhed på sikkerhed og detaljer. Begynd med at sikre, at gravemaskinen er slukket, ordentligt fastgjort, og at alt hydraulisk tryk er udløst. Saml det nødvendige værktøj, herunder skruenøgler, løfteudstyr og det nye svingleje. Brug en kran eller en løfteanordning til at understøtte gravemaskinens overbygning, så den ikke vælter. Frakobl forsigtigt alle hydraulikledninger og elektriske forbindelser, der kan hindre afmonteringsprocessen.
Fjern de bolte og skruer, der fastgør svinglejet til både den øvre og den nedre struktur. Løft forsigtigt den øverste struktur lige nok til at fjerne det gamle svingleje. Rengør monteringsfladerne grundigt for at sikre, at det nye leje passer perfekt. Placer det nye svingleje, og sænk den øvre struktur ned på det, og juster bolthullerne nøjagtigt. Fastgør det nye leje ved at genmontere og stramme boltene og fastgørelseselementerne. Tilslut alle tidligere frakoblede hydraulikslanger og elektriske forbindelser igen.
Til sidst starter du maskinen og tester svingfunktionen for at sikre, at det nye leje fungerer problemfrit og effektivt. Se altid producentens manual for specifikke instruktioner og sikkerhedsretningslinjer.
1. Høj effekt: Den hydrauliske motor kan levere tilstrækkelig drivkraft til at gøre det muligt for gravemaskinen at arbejde i forskellige
Gå i komplekst terræn og under vanskelige arbejdsforhold.
2. Høj fleksibilitet: Den hydrauliske motor kan justere ganghastighed og retning i henhold til operatørens instruktioner,
Implementer fleksibel drift.
3. God stabilitet: Den hydrauliske motor kan opnå stabil drift gennem hydraulisk eller hydraulisk transmission
At gå forbedrer gravemaskinens stabilitet og sikkerhed.
For at sikre normal drift af gravemaskinens hydraulikmotor er det nødvendigt med regelmæssig vedligeholdelse.
Hovedsageligt inklusive:
1. Rengøring: Rengør regelmæssigt hydraulikmotorens ydre overflade for at forhindre støv og urenheder i at trænge ind i det indre.
Påvirker arbejdseffektiviteten.
2. Smøring: Fyld regelmæssigt gangmotorens smørende dele med smøreolie for at sikre den hydrauliske motors sikkerhed.
Normal smøring.
3. Inspektion: Efterse regelmæssigt gangmotorens pakninger, tandhjul og ventilkerner for at se, om de er til stede.
Slid og ælde, udskift eller reparer i tide.
7. Sammenfatning
Gravemaskinens hydraulikmotor er en nøglekomponent i gravemaskinens kørsel, og dens princip er baseret på hydraulisk transmission.
Eller hydraulisk transmissionsteknologi. Den gående motor driver udgravningen ved at omdanne hydraulisk energi til mekanisk energi
Maskinens bælter eller dæk bruges til at gå på. Den gående motor har høj effekt, stor fleksibilitet og stabilitet.
Fordelen ved god ydeevne kræver regelmæssig vedligeholdelse for at sikre normal drift. Ved at sammenligne
At forstå princippet i gravemaskiners køremotorer kan hjælpe med at bruge og vedligeholde gravemaskiner bedre og dermed forbedre
Arbejdseffektivitet og sikkerhed.
Regelmæssig vedligeholdelse af et svingleje i en gravemaskine kan omfatte smøring, rengøring og inspektion for slid eller skader.
For at vælge den rigtige størrelse svingleje til din gravemaskine skal du overveje maskinens vægt, størrelse og belastningskapacitet.
Reparation af en gravemaskines svingmotor involverer flere vigtige trin. Først skal du diagnosticere problemet for at afgøre, om det er en hydraulisk lækage, en mekanisk fejl eller et elektrisk problem. Dernæst skal motoren skilles ad på en sikker måde, og alle komponenters placering skal noteres. Undersøg, om der er slidte eller beskadigede dele som f.eks. tætninger, gear eller lejer, og rengør alle komponenter grundigt for at fjerne snavs og skidt.
Udskift eventuelle beskadigede dele med nye komponenter i OEM-kvalitet, og saml derefter forsigtigt motoren igen, så alle dele er korrekt justeret. Test til sidst motoren for at sikre, at den fungerer problemfrit og effektivt. Se altid producentens manual for specifikke instruktioner og sikkerhedsretningslinjer.