مشكلة انحراف حركة الحفارات في الحفارات

حفارة متنقلة

الحفارات هي آلات أساسية في عمليات البناء والتعدين. عندما تواجه الحفارة مشاكل في الحفارات، فإن ذلك قد يعيق الإنتاجية والكفاءة بشكل كبير. سوف تتعمق هذه المدونة في الأسباب الشائعة لمشاكل حركة الحفارات وتوفر طرقًا تفصيلية لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وحل هذه المشاكل.

الأسباب الشائعة لمشكلات انتقال الحفارات

1. الملوثات في صمام التوازن بدائرة مكابح الانتظار

إن أحد الأسباب المتكررة لمشاكل الحركة هو وجود ملوثات في صمام توازن دائرة مكابح الانتظار. عندما تقوم الجسيمات الغريبة بسد الفتحات الصغيرة في صمام التوازن، لا يمكن فصل مكابح الانتظار، مما يؤدي إلى انحرافات في السير. أثناء التشغيل، إذا لم يتمكن الضغط الهيدروليكي من تحريك بكرة صمام التوازن بسبب الانسداد، لا يمكن للنظام الهيدروليكي تحرير مكابح الانتظار، مما يتسبب في تعطل محرك السير.

الحل:

  • تنظيف صمام التوازن: تأكد من خلو الصمام من الملوثات.
  • منع دخول الملوثات: أثناء عملية التفكيك وإعادة التجميع، اتخذ الاحتياطات اللازمة لتجنب إدخال الأوساخ.
  • الصيانة الدورية: استبدل الزيت الهيدروليكي والمرشحات بشكل دوري وفقًا للمواصفات.

2. أختام الوصلة الدوارة المركزية التالفة

تلعب الوصلة الدوارة المركزية، التي تتألف من مبيت ومغزل، دورًا حاسمًا في الحفاظ على تدفق السائل الهيدروليكي بين الجزأين العلوي والسفلي للحفارة. إذا لم يتم استبدال فلتر الزيت الهيدروليكي في الوقت المناسب، يمكن أن تتسبب الملوثات في تلف موانع تسرب الوصلة الدوارة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى توزيع غير متساوٍ للضغط بين محركات الحفارة، مما يتسبب في حدوث مشكلات في الحركة.

الحل:

  • استبدل أختام الوصلة الدوارة المركزية: تأكد من أن الأختام سليمة وتعمل بشكل صحيح.
  • استبدل الزيت الهيدروليكي والفلاتر: وهذا يمنع دخول الملوثات إلى النظام.

3. الملوثات التي تحجب نظام القيادة النهائيصمام التوازن

النظام الهيدروليكي للحفارة
النظام الهيدروليكي للحفارة

على غرار مشكلة دائرة مكابح الانتظار، يمكن أن تسد الملوثات أيضاً الفتحات الصغيرة في صمام توازن نظام الدفع النهائي، مما يمنع تحرير مكابح الانتظار ويسبب مشاكل في الحركة.

الحل:

  • تنظيف صمام التوازن: إزالة الملوثات لضمان الأداء الوظيفي السليم.
  • منع دخول الملوثات: توخَّ الحذر أثناء الصيانة لتجنب إدخال الأوساخ إلى النظام.

4. التسرب محرك السفر صمام الإغاثة

يمكن أن يتسبب صمام التنفيس المتسرب في محرك التنقل في انخفاض ضغط النظام، مما يؤدي إلى عدم كفاية سرعة محرك التنقل ومشاكل في التنقل.

الحل:

  • استبدل صمام الإغاثة التالف: في حالة تلف صمام التنفيس، استبدله بصمام جديد.
  • اختبار الصمامات: قم بتبديل صمامات تنفيس محرك السفر الأيسر والأيمن للتحقق مما إذا كانت المشكلة تنعكس أم لا، مما يؤكد أن الصمام هو المشكلة.

5. ضغط الإخراج المنخفض للصمام التناسبي للسفر

يتحكم الصمام النسبي للسير في سرعة واتجاه محركات سير الحفارة بناءً على مدخلات عصا التحكم. في حالة انسداد الفلتر وفتح الصمام الجانبي، يمكن أن يتسبب الزيت الهيدروليكي غير المفلتر في تعطل الصمام التناسبي.

الحل:

  • افحص ضغط الصمام التناسبي: يجب أن يكون الضغط المثالي حوالي 3.3 ميجا باسكال.
  • تنظيف الصمام والخطوط المرتبطة به: تأكد من خلو الصمام والخطوط الهيدروليكية من الملوثات.
  • استبدل الزيت الهيدروليكي والفلاتر: حافظ على زيت هيدروليكي نظيف لمنع حدوث مشكلات مستقبلية.

6. صمام شفط السفر التالف

يساعد صمام شفط السفر، الموجود على الأسطوانة الهيدروليكية والمحرك، على حماية النظام من الصدمات الخارجية عن طريق تخفيف الضغط الزائد. في حالة تلف الصمام، يمكن أن يؤدي ذلك إلى انخفاض ضغط الزيت في صمام السفر الرئيسي، مما يتسبب في عدم كفاية طاقة محرك السفر.

الحل:

  • إصلاح صمام الشفط أو استبداله: تأكد من أن الصمام يعمل بشكل صحيح للحفاظ على الضغط الهيدروليكي المناسب.

7. بكرة صمام السفر الرئيسي المعطل

يمكن أن يؤدي تعطل بكرة صمام النقل الرئيسي، سواء كان ذلك بسبب نابض ضعيف أو مكسور أو بكرة محشورة، إلى انخفاض الضغط الهيدروليكي ومشاكل في النقل.

الحل:

  • قياس الضغط الهيدروليكي: يجب أن يكون الضغط في دائرة صمام السفر الرئيسي حوالي 32.5 ميجا باسكال.
  • إصلاح الصمام الرئيسي أو استبداله: في حالة تلف الصمام الرئيسي، يجب إصلاحه أو استبداله.

خطوات استكشاف أعطال الحفارات وإصلاحها لمشاكل انتقال الحفارة

الخطوة 1: التشخيص الأولي

الفحص البصري: ابدأ بفحص بصري شامل للحفارة. هذه الخطوة بالغة الأهمية لأنه يمكن تحديد العديد من المشكلات من خلال فحص بصري بسيط. ابحث عن أي علامات تآكل أو شقوق أو تسريبات في الخراطيم الهيدروليكية والموصلات والأسطوانات. لا تؤدي تسربات الزيت الهيدروليكي إلى انخفاض ضغط النظام الهيدروليكي فحسب، بل تتسبب أيضًا في تلوث البيئة واحتمال تلف المعدات. بالإضافة إلى ذلك، افحص المسارات وعجلات القيادة بحثًا عن أي تآكل أو تلف مرئي. تأكد من أن شد الجنزير مناسب، حيث يمكن أن تؤثر المسارات المرتخية جدًا أو الضيقة جدًا على أداء الحفارة أثناء السير.

الاختبار التشغيلي: بعد الفحص البصري، قم بتشغيل الحفارة ومراقبة تشغيلها الفعلي. من خلال تشغيل الحفارة، انتبه إلى أي جانب من المسارات متخلف أو معطل. على وجه التحديد، يمكنك تحديد المسار الذي يعاني من مشاكل من خلال إجراء العمليات الأساسية مثل التحرك للأمام والخلف والانعطاف يسارًا ويمينًا. إذا كان أحد جانبي الجنزير بطيئًا أو غير مستجيب تمامًا، فقد يشير ذلك إلى وجود مشاكل في النظام الهيدروليكي أو المكونات الميكانيكية.

الخطوة 2: النظام الهيدروليكي الفحص

النظام الهيدروليكي
النظام الهيدروليكي

فحص الزيت الهيدروليكي والفلاتر: يعتمد التشغيل العادي للنظام الهيدروليكي على الزيت الهيدروليكي النظيف والمرشحات الفعالة. أولاً، افحص أولاً مستوى الزيت الهيدروليكي للتأكد من أنه ضمن النطاق الموصى به؛ إذا كان منخفضًا، أضف النوع المناسب من الزيت الهيدروليكي. بعد ذلك، افحص لون الزيت الهيدروليكي وحالته؛ يجب أن يكون صافياً. إذا تغير لون الزيت أو احتوى على ملوثات، فيجب استبداله. أخيراً، افحص المرشحات الهيدروليكية للتأكد من عدم انسدادها. إذا كانت المرشحات مسدودة، استبدلها لضمان سلاسة تدفق الزيت.

فحص الصمامات: يعد صمام التوازن، والصمام النسبي، وصمام التنفيس من الأمور الحاسمة لحسن أداء النظام الهيدروليكي. أولاً، قم بفحص صمام التوازن للتأكد من أنه يعمل بشكل صحيح، حيث يمكن أن يتسبب صمام التوازن المعيب في حدوث اختلالات في النظام، مما يؤثر على أداء حركة الحفار. بعد ذلك، افحص الصمام النسبي، حيث إن الصمام النسبي المعطل يمكن أن يؤدي إلى تدفق الزيت الهيدروليكي بشكل غير متساوٍ، مما يؤثر على القوة الدافعة للمسارات. وأخيرًا، افحص صمام التنفيس، حيث يمكن أن يتسبب صمام التنفيس المعيب في حدوث ضغط غير طبيعي للنظام، مما يؤثر على التشغيل الكلي للنظام الهيدروليكي.

الخطوة 3: اختبار المكونات

اختبار الضغط: لمزيد من تحديد المشكلة، قم بإجراء اختبار الضغط على أجزاء مختلفة من النظام الهيدروليكي. استخدم مقياس ضغط لقياس الضغط في النظام الهيدروليكي وقارن نتائج الاختبار بقيم الضغط القياسية للشركة المصنعة لتحديد أي اختلافات. يساعد اختبار الضغط على تحديد ما إذا كانت هناك أعطال في المضخة الهيدروليكية أو المحرك الهيدروليكي أو الخطوط الهيدروليكية.

تبديل الصمامات: لتحديد ما إذا كانت الصمامات معيبة، حاول تبديل الصمامات بين الجانبين الأيسر والأيمن. إذا انتقلت المشكلة إلى الجانب الآخر مع الصمام، فهذا يشير إلى وجود صمام معيب يحتاج إلى استبدال أو إصلاح. إذا لم تنتقل المشكلة مع الصمام، فمن الضروري إجراء مزيد من الفحص لمكونات النظام الهيدروليكي الأخرى أو الأجزاء الميكانيكية.

الخطوة 4: التنظيف والاستبدال

تنظيف الأجزاء الملوثة: إذا تم العثور على أي أجزاء ملوثة أثناء الفحوصات السابقة، فيجب تنظيفها جيدًا. استخدم مواد وأدوات تنظيف احترافية لإزالة الملوثات من الصمامات وخطوط الأنابيب ومكونات النظام الهيدروليكي الأخرى، مما يضمن تدفق الزيت الهيدروليكي بسلاسة.

استبدال المكونات التالفة: بالنسبة للمكونات التالفة أو البالية بشدة، من الضروري استبدالها. عند استبدال الأختام الهيدروليكية أو الصمامات أو الأجزاء التالفة الأخرى، تأكد من استخدام البدائل الأصلية أو البدائل المؤهلة لضمان عمل النظام بشكل سليم. تجنب استخدام قطع منخفضة الجودة لمنع المزيد من التلف.

الخطوة 5: إعادة التجميع والاختبار

إعادة تجميع المكونات: بعد التنظيف والاستبدال، أعد تجميع جميع الأجزاء بعناية. تأكد من عدم إدخال أي ملوثات جديدة أثناء إعادة التجميع، وقم بتأمين جميع الوصلات بإحكام لمنع الارتخاء والتسرب.

الاختبار التشغيلي: أخيرًا، قم بتشغيل الحفارة وإجراء اختبار تشغيلي شامل. من خلال التحرك للأمام والخلف والانعطاف يساراً ويميناً، تأكد من حل المشكلة. إذا كانت الحفارة تتحرك بشكل طبيعي، فقد تم حل المشكلة. إذا استمرت المشكلة، فقد يلزم إجراء مزيد من الفحص للنظام الهيدروليكي أو المكونات الميكانيكية الأخرى.

الخاتمة

يمكن أن تنشأ مشاكل الحركة في الحفارات من مجموعة متنوعة من الأسباب، بما في ذلك الملوثات في النظام الهيدروليكي، وموانع التسرب التالفة، والصمامات المعطلة. من خلال فهم هذه المشاكل الشائعة واتباع نهج منهجي لاستكشاف الأعطال وإصلاحها، يمكن للمشغلين تشخيص مشاكل الحركة وحلها بفعالية، مما يضمن تشغيل حفاراتهم بسلاسة وكفاءة.

تُعد الصيانة المنتظمة، بما في ذلك استبدال الزيت الهيدروليكي والمرشحات في الوقت المناسب، أمرًا بالغ الأهمية في منع العديد من هذه المشكلات. من خلال البقاء متيقظين واستباقيين، يمكن للمشغلين تقليل وقت التعطل والحفاظ على تشغيل حفاراتهم بأعلى أداء.

سؤال وجواب

السؤال 1: ما هي الأعراض الشائعة لفشل المضخة الهيدروليكية في الحفارة؟

المضخة الهيدروليكية للحفارة
المضخة الهيدروليكية للحفارة

الإجابة: الأعراض الشائعة للفشل مضخة هيدروليكية تشمل:

  • انخفاض الطاقة الهيدروليكية: قد تواجه الحفارة صعوبة في رفع الأحمال أو التحرك بالكفاءة التي اعتادت عليها.
  • ضوضاء غير عادية: قد ينتج عن المضخة المعطلة أصوات أنين أو طحن أو طرقات.
  • السخونة الزائدة: قد ترتفع درجة حرارة النظام الهيدروليكي بسبب الاحتكاك المفرط أو نقص التشحيم المناسب.
  • التسريبات: تسرب السائل الهيدروليكي حول المضخة أو مكونات النظام الأخرى.
  • حركات غير منتظمة: قد تظهر الحفارة حركات متشنجة أو غير متناسقة بسبب الضغط الهيدروليكي غير المنتظم.

السؤال 2: كيف يمكنك تشخيص مشكلة المضخة الهيدروليكية في الحفارة؟

الإجابة: لتشخيص مشكلة في المضخة الهيدروليكية، يمكنك:

  • افحص مستويات السوائل الهيدروليكية وحالتها: تأكد من أن السائل في المستوى الصحيح وغير ملوث.
  • فحص التسريبات: ابحث عن أي علامات مرئية لتسربات السوائل الهيدروليكية حول المضخة والخطوط الهيدروليكية.
  • استمع للضوضاء غير المعتادة: قم بتشغيل الحفارة واستمع لأي أصوات غير طبيعية صادرة من المضخة الهيدروليكية.
  • إجراء اختبار الضغط: استخدم مقياس ضغط لقياس الضغط الهيدروليكي ومقارنته بمواصفات الشركة المصنعة.
  • فحص أداء المضخة: راقب عمليات تشغيل الحفارة بحثًا عن أي علامات تدل على انخفاض الطاقة أو حركات غير منتظمة.

السؤال 3: ما هي الأسباب المحتملة لفشل المضخة الهيدروليكية في الحفارة؟

الإجابة: تشمل الأسباب المحتملة لفشل المضخة الهيدروليكية ما يلي:

  • سائل هيدروليكي ملوث: قد تتسبب الأوساخ أو الحطام أو الماء في السائل الهيدروليكي في تآكل المضخة وتلفها.
  • نقص الصيانة: يمكن أن يؤدي إهمال الصيانة الدورية، مثل تغيير المرشحات والسائل الهيدروليكي، إلى تعطل المضخة.
  • السخونة الزائدة: يمكن أن تتسبب الحرارة الزائدة في تمدد مكونات المضخة وتوقفها.
  • مستويات السوائل غير مناسبة: يمكن أن يؤدي تشغيل النظام الهيدروليكي بمستويات منخفضة أو مفرطة من السوائل إلى تلف المضخة.
  • البلى والتلف: يمكن أن يؤدي البلى العادي مع مرور الوقت إلى تعطل مكونات المضخة.

السؤال 4: كيف يمكنك منع تعطل المضخة الهيدروليكية في الحفارة؟

الإجابة: لمنع تعطل المضخة الهيدروليكية، يمكنك:

  • إجراء الصيانة الدورية: قم بفحص وتغيير السائل الهيدروليكي والمرشحات بانتظام وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.
  • مراقبة مستويات السوائل: تأكد من أن مستويات السائل الهيدروليكي ضمن النطاق الموصى به.
  • استخدم سائل هيدروليكي عالي الجودة: استخدم النوع والجودة المناسبين للسائل الهيدروليكي المحدد من قبل الشركة المصنعة.
  • فحص التسريبات: افحص بانتظام بحثًا عن أي تسربات للسوائل الهيدروليكية وقم بإصلاحها.
  • تجنب الأحمال الزائدة: قم بتشغيل الحفارة في حدود الحمولة المصممة لها لمنع إرهاق المضخة الهيدروليكية.

السؤال 5: ما الذي يجب عليك فعله إذا اشتبهت في وجود عطل في المضخة الهيدروليكية في حفارتك؟

الإجابة: إذا كنت تشك في وجود عطل في المضخة الهيدروليكية، يجب عليك:

  • أوقف الحفارة: توقف فوراً عن استخدام الحفارة لمنع حدوث المزيد من الضرر.
  • إجراء فحص شامل: افحص بحثًا عن أي علامات واضحة على وجود تلف أو تسربات أو تلوث في النظام الهيدروليكي.
  • إجراء الاختبارات التشخيصية: إجراء اختبارات الضغط والاستماع للضوضاء غير المعتادة لتحديد المشكلة.
  • راجع الدليل: ارجع إلى دليل صيانة الحفار للاطلاع على خطوات استكشاف الأعطال وإصلاحها والمواصفات.
  • اطلب المساعدة المتخصصة: إذا لم تتمكن من تحديد المشكلة أو إصلاحها، اتصل بفني محترف لفحص المضخة الهيدروليكية وإصلاحها.

تابعنا

اتصل بنا

©2024 جميع الحقوق محفوظة - جميع الحقوق محفوظة
شكراً لك على دعمك. سنتواصل معكم قريباً